Hефритоваhа полива

Винахід належить до керамічної промисловості, а саме до виробництва полив'яних плиток для підлоги, фасадних плиток, дахівки і може бути використаний при декоруванні виробів. Відома нефритована полива, що містить скловідходи і глинистий компонент, а також датолітовий концентрат, польовий шпат, перліт і глинозем при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: склобій - 30,08, глинистий компонент (веселовська глина) - 5,7, датолітовий концентрат - 21,4, польовий шпат - 16,0, перліт 16,5, глинозем - 4,32. Проте дана полива має відносно низьку морозостійкість [1]. Недоліком цього складу є також використання дорогих сировинних матеріалів - датолітового концентрату, глинозему і польового шпату, що підвищує собівартість виробів, покритих даною поливою, та низька морозостійкість. В основу винаходу поставлене завдання створення нефритованої поливи з підвищеною морозостійкістю, для виробництва якої в якості сировинних матеріалів використовують відходи виробництва, що дозволило б зменшити її собівартість. Поставлене завдання вирішується тим, що нефритована полива, що містить скловідходи і глинистий компонент, згідно з винаходом, додатково містить колчеданові недопалки, а в якості глинистого компоненту використовуються каолін і легкотопка глина при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Введення до складу поливи колчеданових недопалків, які містять значну кількість зменшує в'язкість поливи при максимальній температурі випалу. В зв'язку з цим реакційна здатність поливи зростає, вона активно взаємодіє з черепком і утворюється потужний контактний шар між поливою та черепком Внаслідок цього підвищується міцність зв'язку полив'яного покриття з черепком і, відповідно, морозостійкість виробу, покритого даною поливою. Для приготування нефритованої поливи використовували два види скловідходів. Відходи виробництва Стрийського склозаводу мають хімічний склад, мас.%: 13,75, - 1,88, склозаводу - мас.%: - 82,73, - 1,64, а Полтавського - 71,78, - 6,32, - 0,1, - 1,7, - 1,7, - 6,2, - 1,28, - 10,9. Колчеданові недопалки є відходами виробництва сірчаної кислоти і мають такий хімічний склад, мас.%: - 14,04, - 5,65, - 70,07, - 3,08, - 2,43, в.п.п. 4,72. В якості каоліну використовували глуховецький каолін (ГОСТ 21285 - 75). В якості легкотопкої глини використовували городоцьку глин у, яка за мінералогічним складом є гідрослюдисто-монтморилонітовою і має такий хімічний склад, мас.%: - 55,83, 14,08, - 0,70, - 6,14, - 6,54, - 2,92, - 2,72, в.п.п. - 11,06. Число пластичності даної глини становить 22 - 25. Конкретні шихтові та хімічні склади полив наведені в табл.1,2. Поливу готували шляхом помолу сировинних компонентів у кульовому млині до залишку на ситі №0056 0,1 - 0,3%. Вологість суспензії складала 40 45%. Поливу наносили, на вироби методом поливу або пульверизації. Випал проводили на поточноконвеєрних лініях при максимальних температурах 1050 - 1100°C протягом 60хв. Визначення морозостійкості полив'яних виробів проводили згідно ГОСТ 27180 - 86. В табл.3 наведені результати випробувань і розрахована вартість 1т поливи по сировині. Отримані полив'яні покриття характеризуються рівномірним розливом, відсутністю дефектів і мають стабільне вишневе забарвлення.