Керамічна маса для виготовлення плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу
Номер патенту: 9741
Опубліковано: 30.09.1996
Автори: Боровець Зенон Іванович, Дигдалович Андрій Михайлович, Чернікова Ірина Валеріївна, Бек Юрій Маркіянович, Пона Мирон Григорович, Бек Маркіян Васильович
Формула / Реферат
Керамічна маса для виготовлення плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу, що містить глинистий компонент і перліт, яка відрізняється тим, що вона містить в якості глинистого компоненту гідрослюдисто-монтморилонітову глину та каолін і додатково - шлак ТЕС та склобій при такому співвідношенні компонентів, мас.%:
Гідрослюдисто-монтморилонітова глина 30-50
Каолін 10-40
Шлак ТЕС 10-23
Склобій 2-7
Перліт 3-10
Текст
Керамічна маса для виготовлення плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу, що містить глинистий компонент і перліт, яка в і д р і з н я є т ь с я тим, що вона містить в якості глинистого компоненту гідрослюдисто-монтморилонітову глину та каолін І додатково - шлак ТЕС та склобій при такому співвідношенні компонентів, мас.%: Винахід належить до виробництва будівельних матеріалів і може бути використаний при виготовленні керамічних плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу на поточно-конвейерних лініях. Відома керамічна маса для виготовлення плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу [1], яка містить, мас.%: глинистий компонент (никифорівську глину) - 70, перліт - ЗО. Але плитки, виготовлені з неї, мають відносно високе водовбирання, що не забезпечує належну механічну міцність, морозостійкість І СТІЙКІСТЬ до стирання. В основу винаходу поставлене завдання вдосконалити керамічну масу для виготовлення плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу, в якій введення додаткових компонентів І встановлення співвідношення між ними дозволило б знизити водовбирання, підвищити механічну міцність, морозостійкість І СТІЙКІСТЬ до стирання виробів. Поставлене завдання вирішується тим, що керамічна маса для виготовлення плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу, що містить глинистий компонент \ перліт, згідно з винаходом, вона містить в якості глинистого компонента гідрослюдисто-монтморилонітову глину та каолін І додатково - шлак ТЕС (тепловоТ електростанції) та склобій при такому співвідношенні компонентів, мас.%: гідрослюдисто-монтморилонітова глина 30 - 50 каолін 10-40 гідрослюдистомонтморилонітова глина каолін шлак ТЕС склобій перліт 30-50 10-40 10-23 2-7 3-Ю. С > 2 9741 шлак ТЕС 10-23 склобій 2-7 перліт 3-Ю. Використання в якості глинистого компонента легкотопкоТ гідрослюдисто-монтморилонітової глини та каоліну Інтенсифікує процес спікання керамічного черепка, оскільки у гідрослюдисто-монтморилонітових глинах, що характеризуються сильно розвинутий Ізоморфізмом, процеси утворення рідко* фази проходять більш Інтенсивно при більш низьких температурах, а каолін, за рахунок підвищеного вмісту важкотопкого оксиду алюмінію, розширює вузький Інтервал спікання легкотопкоТ глини. Крім того, Інтенсифікація спікання І посилення кристалізації шлаковоГ складовоГ в присутності катіонів лужних металів при спільному використанні паливного шлаку ТЕС та луюмістких топників (перліту, склобою) призводить до ущільнення керамічного черепка, що знижує водовбирання, підвищує механічну міцність, морозостійкість І стійкість до стирання виробів. Для приготування керамічної маси, що заявляється, були використані такі матеріали: кеолін ТУ 14-8-160-75 шлак ТЕС (тепл. електростанц) ГОСТ 25592-83 закарпатський перліт ГОСТ 25226-82 склобій вікон В якості легкотопкоТ глини використана городоцька глина, яка за мінералогічним складом є гідрослюдисто-монтморилонітовою І має такий хімічний склад, мас.%: SiO2 - 55,5; АІ2Оз - 14,0; ТЮг - 0,6; РегОз 2,3; FeO -3,8; СаО - 6.5; МдО - 2.9; КгО - 2,7; Na2O - 0,7; в.п.п. - 11,0. Глина не спікається, її число пластичності становить 22 - 25. Маси готують шлікерним способом мокрим помолом у кульових млинах опіснювачів з додаванням 8 - 10% глинистої складової до залишку 2 - 4% на ситі № 0056 з подальшим змішуванням суспензій опіснюючих І глинистих матеріалів. Прес-порошок з формовочною вологістю 5-6% одержують обезводненням шлікеру в розпилюючій сушарці. З одержаного порошку на коліноважільних пресах типу КРКп -125 пресують плитки при питомому тиску 22 - 26 МПа. Сушку та випал плиток здійснюють при швидкісному режимі на поточно-конвейерній лінії: сушку- до вологості не більше 0,5% при 200 - 260°С протягом З - 35 хвилин, випал при температурі О 1080 - 1090°С протягом 50 - 55 хвилин. Шихтові склади мас наведені в табл.1. Водовбирання, механічна міцність при згині, морозостійкість І СТІЙКІСТЬ до стирання були визначені згідно ГОСТ 27180-86. У табл.2 наведені фізико-механічні показники плиток для підлоги, виготовлених зі складів мас, що пропонуються, та відомого. 5 10 15 20 25 ЗО Таблица Компоненти 1 Вміст компонентів, мас.%, у масі 1 2 3 4 6 5 прототип Никифорівська гли 70 на % Гід росл юдисто • монтморилонітова глина 25 50 ЗО 50 55 Каолін 45 10 40 35 8 Шлак ТЕС 5 23 18 10 35 Склобій 10 7 5 2 1 Перліт 15 10 7 3 1 ЗО . і 9741 Таблиця 2 Маса Показники 1 2 3 4 6 5 прототип Водовбирання, % Границя 4,8 2,3 1.8 3,0 5,3 3,4 40 47 53 44 41 40 69 100 100 100 80 60 0.18 0,13 0,12 0,16 0,17 0,17 МІЦНОСТІ при згині, МПа Морозостійкість, цикли СТІЙКІСТЬ ДО сти рання, г/см кв. Упорядник Замовлення 4550 Техред М.Моргентал Коректор М. Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCeramic mass for the production of plates for the flours at fast regimes of drying and burning
Автори англійськоюBek Markiian Vasyliiovych, Pona Myron Hryhorovych, Borovets Zenon Ivanovych, Chernikova Iryna Valeriivna, Dyhdalovych Andrii Mykhailovych, Bek Yurii Markiianovych
Назва патенту російськоюКерамическая масса для изготовления плиток для пола при быстром режиме сушки и обжига
Автори російськоюБек Маркиян Васильевич, Пона Мирон Григорьевич, Боровец Зенон Иванович, Черникова Ирина Валерьевна, Дигдалович Андрей Михайлович, Бек Юрий Маркиянович
МПК / Мітки
МПК: C04B 33/00
Мітки: швидкісному, виготовлення, режимі, плиток, маса, випалу, сушки, керамічна, підлоги
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-9741-keramichna-masa-dlya-vigotovlennya-plitok-dlya-pidlogi-pri-shvidkisnomu-rezhimi-sushki-ta-vipalu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Керамічна маса для виготовлення плиток для підлоги при швидкісному режимі сушки та випалу</a>
Попередній патент: Спосіб гармонізації біологічних ритмів людини
Наступний патент: Спосіб прогнозування ризику раптової смерті у хворих на суправентрикулярні тахіаритмії на тлі додаткових шляхів проведення
Випадковий патент: Спосіб лікування хвороби пейроні