Спосіб зміцнення вуглецевих сталей

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН ^001x0 (51) 4 С 21 D 1/78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4140971/23-02 (22) 23.09.86 (71) Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э.Дзержинского (72) Ю.А.Спектор (53) 621.785.52 (088,8) (56) Ляхович Л.С. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Спра*вочник М.: Кеталлургия, 1981, с.255. Авторское свидетельство СССР Р 1197471, кл. С 21 D 1/78, 1982 (непубликуемое). (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения изделий из углеродистых сталей. Цель изобретения - повышение твердости, упрощение способа и расши рение его возможностей. Пуансоны из сталей ст.45 и У10 подогревают в печи до 500°С в течение 40 мин, после чего их помещают в печь для нитроцементации и насыщают при температуре АС, С в течение 1 ч. По окончании нитроцементации их греют в соляной ванне со скоростью не менее 40°С/с до температур закалки без выдержки и закаливают сначала в воде s течение 5-6 с, а затем - в масле до полного охлаждения. Отпуск проводят при 16О°С в течение 4 ч. Способ позволяет повысить твердость углеродистых сталей, превосходящую, твердые сплавы, повысить технологичность процесса и увеличить номенклатуру изделий, пригодных для обработки, 1 табл. С 00 48-88 1448686 ному способам, представлены в таблице , Как следует из таблицы, применение способа позволяет повысить твердость, превосходящую твердые сплавы. Кроме того, способ более технологичен и позволяет расширить номенклатуру годных для обработки изделий, поскольку нет сложности технологического режима, пригоден для обработки мелких и с тонкой стенкой изделий. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения изделий из углеродистых сталей. Целью изобретения является повышение твердости и упрощение способа. П р и м е р , Пуансоны диаметром 36 мм и длиной 80 мм предварительно подогревают в печи до 500°С в тече- *п ние АО мин, после чего нитроцементируют при температуре АС, в течение 1 ч. По окончании нитроцементации • изделие переносят в другую ванну с расплавом солей для ннтроцементации «с и греют до температур закалки со скоростью не менее АО С/с без выдержки. Закалку проводят в воде (5-6 с) с перебросом в масло до полного охлаждения. Отпуск при 160 С в течение 2Q А ч. Результаты испытаний деталей, упрочненных по предложенному и извест Способ упрочнения углеродистых сталей, включающий нагрев и выдержку в нитроцементирующей среде, закалку и отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения твердости и упрощения способа, нагрев и выдержку проводят при температуре А С { , нагрев до температуры закалки проводят со скоростью не менее АО С в 1 с. Твердость Скорость HRA нагрева о под закалС ку , мин Способ Марка Температура стали нитроцементации АС 4 Предложенный ст.45 Изве- • стный Редактор Л.Павлова 40 Нитроцементация при АС,+(АО50)°С, охлаждение поверхности до температуры ниже М м с последующим нагревом поверхности самоотпуском до температуры M h - (10-20)°С, закалка и низкий отпуск ложенный У10 Изве^ стный АС, (725) АС, (720) Составитель С.Деркачева Техред М.Ходанич 40 95 93 96,5 91,5 Корректор Г.Решетник Заказ 1513/ДСП Тираж А02 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская каб., д. А/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.-Ужгород, ул. Проектная, А