Пристрій для створення водяної запобіжної завіси

Пристрій для створення водяної запобіжної завіси, що містить порожнистий корпус, обладнаний штуцерами для підведення води й повітря, соплом і вкладишем, розташованим у середині корпусу, який відрізняється тим, що вкладиш виконаний у вигляді кільця, а сопло - у вигляді телескопічної насадки. Корисна модель належить до гірничої промисловості і призначено для створення водяної запобіжної завіси під час проведення підривних робіт у шахтах, небезпечних за вибухами газу та вугільного пилу. Відомий пристрій для створення водяної' завіси в шахтах, що містить комплект розпилювачів, установлених на трубчастому колекторі, розміщеному в привибійному просторі виробки (див. В.Е.Александров, М.Р.Шевцов, Б.І.Вайнштейн Безпека підривних робіт у вугільних шахтах М.: Надра, 1968, С.86-87). Недоліком є незначна зона ефективної дії" пристрою, довжина якої складає 3,5м та потреба мати в системі підвищений тиск води (більше 1,0МПа). Відомий пристрій для створення водяної завіси при веденні підривних робіт у шахтах, що містить комплект гідропневматичних розпилювачів, з'єднаних між собою гумовотканинними шлангами. Розпилювач складається із сопла, на виході якого встановлений конус. (Збірник нормативних документів про ведення підривних робіт у вугільних шахтах.- Макіївка-Донбас, 2000,- С.67 - 69). До недоліків цього пристрою треба віднести, по-перше, невисоку ударостійкість під час дії ударних навантажень, викликаних розльотом шматків висадженої гірської маси, а, по-друге, малу площу перекриття перерізу виробки, що захищає один розпилювач - до 5м . Виходячи з того, що середній переріз виробок 10 - 12м2 і більше, виникає потреба збирати в єдиний комплекс декілька (2 - 5) розпилювачів. До недоліків належить також малий переріз вихідного отвору сопла для подачі води (5мм), що призводить до його засмічення в одному чи декількох розпилювачах Останнє викликає порушення роботи пристрою і може викликати аварії, зв'язані з вибухом метану та/або вугільного пилу. Відомий також пристрій для створення водяної завіси при веденні підривних робіт у шахтах, що містить розпилювач із соплами, вкладиш, виконаний у вигляді спіралі Архімеда, діафрагму з центральним отвором (див. авт. свід. №994775, Е 21F 5/00, опубл. 1983, бюл. №5). Ефективність роботи цього пристрою забезпечується при тиску повітря та води відповідно 0,2 - 3,0 і 0,05 - 0,1 ОМпа і більше. При цьому вибухозапобіжну завісу потрібної дисперсності та насиченості одержують за рахунок зміни діаметра діафрагми. До недоліків пристрою, визначеного як прото1 тип, належить таке - низька ударостійкість; - неможливість зміни поперечного перерізу факела завіси, тому що його обмежено дифузором ежектора; - складність виготовлення вкладиша розпилювача, виконаного у вигляді спіралі Архімеда, - великі габарити ежектора (діаметр - 600мм, довжина - 1000мм), що збільшує імовірність пошкодження шматками породи, які летять під час підривних робіт. В основу корисної моделі поставлена задача створити такий пристрій для утворення водяної запобіжної завіси, у якому за рахунок регулювання довжини сопла досягається регулювання довжини та діаметра факела водяної завіси, а, отже, підвищується надійність роботи пристрою в цілому. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в пристрої для створення водяної запобіжної завіси, що містить порожній корпус, обладнаний штуцерами для підведення води й повітря, соплом І вкладишем, розташованим у середині корпусу, згідно з корисною моделлю, вкладиш виконано у вигляді кільця, а сопло - у вигляді теле t CD 1644 скопічної насадки. На фіг. 1, 2 наведено розріз загального вигляду запропонованого пристрою. Пристрій для створення водяної запобіжної завіси містить порожній корпус 1, бічна поверхня якого обладнана штуцером 2 для подачі води, а один з торців корпуса обладнаний штуцером 3 для подачі повітря. Кут а між віссю штуцера 2 і твірної корпусу складає ЗО - 45°. У середині корпусу розташовано вкладиш 4, що має форму кільця. Другий торець корпусу постачено соплом 5, яке виконано у вигляді телескопічної насадки. Пристрій працює таким чином. Безпосередньо перед проведенням підривних робіт пристрій кріплять у виробці на відстані 6,0 - 10,0м від вибою. Після монтажу вибухової мережі шпурових зарядів, перед тим, як залишити вибій, персонал, що проводить підривні роботи, приєднує пристрій до систем подачі води та повітря (на фіг. не показано). Через штуцер 3 у середину корпусу подають повітря з витратою не менш 0,1м3/с, а через штуцер 2 у середину корпусу подають воду, що переміщується по дотичній до внутрішньої поверхні корпусу. Потім вона зустрічає на своєму шляху вкладиш 4, який відриває водяний потік від стінки корпусу, в результаті чого водяний потік диспергується та змішується з повітрям. Отримана в такий спосіб водо-повітряна суміш через сопло виходить назовні. У проміжку між вкладишем 4 і торцем сопла 5 відбувається диспергування води до крапель розміром