Кантуватель рамних виробів

Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции сварочного кантователя рам шахтных вагонеток, встроенного в поточную механическую линию. Известен кантователь для поворота рамных изделий при сварке по а.с. №1299763 A1, содержащий стойку и смонтированную на ней посредством цапф прямоугольную раму с прижимами для изделия и продольными элементами, закрепленными на поперечных элементах на разном расстоянии относительно цапф. Стойка расположена вдоль поперечной оси рамы и выполнена с Г-образным кронштейном и опорной площадкой, закрепленной на стенке Гобразного кронштейна. Цапфы рамы смонтированы на указанной опорной площадке. При этом расстояние от оси цапф до стенки Гобразного кронштейна больше меньшего участка поперечного элемента от оси цапф до места закрепления на нем продольного элемента, но меньше большего участка поперечного элемента от оси цапф до места закрепления на нем продольного элемента [1]. Недостатком данного кантователя является его низкая производительность, обусловленная возможностью сварки рамного изделия только с двух сторон при повороте рамы на 180°. Известна конструкция кантователя по а.с. №1139601A, выбранная в качестве прототипа, содержащая две стойки с планшайбами и смонтированную на них поворотную раму с зажимами для изделия, выполненными в виде приводных ползунов, расположенных на раме симметрично относительно оси ее поворота и установленных с возможностью перемещения вдоль ее оси, выдвижных упоров для изделия, смонтированных на ползунах, и фиксаторов для ползунов. Ползуны выполнены с пазами, а фиксаторы - в виде копиров, закрепленных на планшайбах, смонтированных на раме подпружиненных штоков с кулачками и копирными роликами, установленными с возможностью взаимодействия с копирами планшайб, и двуплечих рычагов, шарнирно установленных на раме с возможностью последовательного взаимодействия с кулачками штоков и пазами ползунов [2]. В известной конструкции кантователя фиксация изделия осуществляется упорами враспор. А это значит, что на данном кантователе можно производить сварку только рам определенного типоразмера. Следовательно, эта конструкция кантователя не обладает универсальностью и к тому же является технологически сложной в изготовлении. В основу изобретения поставлена задача создания кантователя рамных изделий, в котором изменена конструкция поворотной рамы и ползунов для закрепления изделий, в результате чего конструкция кантователя в целом становится простой и универсальной, что позволяет использовать ее в поточных механических линиях для сварки изделий различных типоразмеров. Решение поставленной задачи достигается тем, что в кантователе рамных изделий, содержащем две стойки с опорными узлами, в которых смонтирована поворотная рама с ползунами, имеющими возможность перемещения вдоль ее продольной оси, поворотная рама снабжена опорными площадками и выполнена в виде П-образной узкой балки со сквозной щелью по всей ее длине, ползуны выполнены в виде подвижных в вертикальной плоскости винтовых прижимов, оснащенных подпружиненными губками для изделий, и размещены в вышеупомянутой щели поворотной рамы. Ширина поворотной рамы меньше, чем ширина рамного изделия. На фиг.1 показан общий вид кантователя; на фиг.2 - то же (вид сверху на фиг.1); на фиг.3 - узел I на фиг.1 (разрез ползуна для закрепления изделий); на фиг.4 - разрез А - А на фиг.3. Кантователь рамных изделий содержит приводную стойку 1 и неприводную стойку 2, которые снабжены опорными узлами 3. В опорных узлах 3 установлена при помощи цапф 4 поворотная рама 5. Поворотная рама 5 несет на себе опорные площадки 6 и ползуны 7 для изделия 8. Поворотная рама 5 имеет форму П-образной узкой балки, со сквозной щелью 9 вдоль продольной оси по всей ее длине. Ширина поворотной рамы 5 меньше, чем ширина, самого изделия 8. Ползуны 7 выполнены в виде винтовых прижимов 10, оснащенных подпружиненными губками 11. Ползуны 7 установлены в вышеупомянутой щели 9, с возможностью перемещения вдоль продольной оси рамы 5. Кроме того ползуны 7 имеют подвижность в вертикальной плоскости, при помощи маховиков 12. Кантователь работает следующим образом. В исходном положении поворотная рама 5 расположена горизонтально, опорными площадками 6 вниз. Рамное изделие 8 с транспортирующего устройства, например конвейера 13, поднимают подъемником 14 к опорным площадкам 6. Винтовые прижимы 10 перемещают по щели 9, в зависимости от типоразмера изделия. Затем опускают их вниз при помощи маховиков 12 и заводят губки 11 под изделие 8. Потом прижимы 10 поднимают вверх и тем самым прижимают изделие 8 губками 11 к опорным площадкам 6. В это время подъемник 14 опускают вниз. Кантователь готов к работе. Включают привод 15 приводной стойки 1, и поворачивают поворотную раму 5 в любое удобное для работы положение. Производят сварку элементов рамного изделия 8 между собой, причем одновременно со всех сторон. После окончания работ, поворотную раму 5 возвращают в исходное положение и производят раскрепление изделия 8 винтовыми прижимами 10. При помощи подъемника 14 изделие 8 опускают на конвейер 13. Цикл завершен. В результате использования предлагаемой конструкции кантователя рамных изделий в поточных механических линиях обеспечивается возможностью устанавливать и снимать изделие в автоматическом режиме. Благодаря тому, что поворотная рама имеет форму П-образной узкой балки, обеспечивается свободный доступ к изделию со всех сторон. При изменении длины рамного изделия не требуется перестройка ползунов. Все это повышает производительность труда и делает конструкцию универсальной. Кроме того все детали, входящие в данную конструкцию кантователя, технологически просты и надежны в эксплуатации.