Вулканізуєма гумова суміш на основі ненасиченого каучуку

Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая активатор вулканизации, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она содержит в качестве активатора вулканизации смесь 2 мас.ч. сульфида цинка и 0,05-0,1 мас.ч. ксантановодорода на 100 мас.ч. каучука. Изобретение относится к резиновым смесям, предназначенным для производства резино-технических изделий, Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, широко применяемая для получения изделий различного назначения, включающая в качестве активатора вулканизации оксид цинка (Справочник резинщика. М., "Химия", 1971, с.126,311). Данная смесь содержит в значительных количествах оксид цинка (5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука), для производства которого необходимы цинковые руды или металлический цинк, которыми Украина не располагает. В основу изобретения поставлена задача создания такой вулканизуемой резиновой смеси, в которой полная замена дефицитного оксида цинка не ухудшала бы физико-механические свойства резин. 0,05-0,1 мас.ч. ксантановодорода на 100 мас.ч. каучука. Предлагаемый активатор вулканизации не только полностью заменяет дефицитный оксид цинка, но и сохраняет физико-механические свойства резин. Сульфид цинка не является остродефицитным продуктом, т.к. для его производства используют сульфат цинка, получаемый из отходов производства цинковых белил и сульфид или гидросульфид щелочного металла или аммония, которыми отечественная промышленность располагает в достаточных количествах. Ксантановодород синтезируют из поглотительного раствора полисульфидной цианоочистки коксового газа. Введение в состав вулканизуемой резиновой смеси только 2 мас.ч. сульфида цинка без указанных количеств ксзнтановодорода приводит к увеличению индукционного периода и снижению скорости процесса вулканизации в главном периоде, Использование ксантановодорода в рецептуре резиновой смеси в количествах, от Поставленная задача решается вулканизуемой резиновой смесью на основе ненасыщенного каучука, содержащей в качестве активатора смесь 2 мас.ч. сульфида цинка и С > СА5 17394 личающихся от выбранных, нецелесообразно, так как может привести к снижению физико-механических показателей. В составе резиновой смеси использова5 но следующее сырье: Каучук изопреновый ГОСТ 14925-79 марки СКИ-3 Каучук бутадиенГОСТ 7738-79 нитрильный СКН-26 10 Каучук бутадиенстирольный СКС-30 ГОСТ 11138-78 АРКМ-15 Хлоропреновые каучуки ТУ 6-01-1319-85 Найрит ДВ ТУ 6-01-1315-85 15 НайритДСР ГОСТ 202-84 Оксид цинка ТУ 64)9-3976-75 Сульфид цинка ТУ 14-6-140-77 Ксантановодород ГОСТ 844-79 Оксид магния ГОСТ 127-76 Сера ТУ 6-14-868-81 Сульфенамид Ц ГОСТ 740-76 Тиурам Д ГОСТ 40-80 Дифенилгуанидин Синтетические жирные ТУ 38302-3043^1 кислоты С2-С5 -' ГОСТ 9719-78 Стеарин ГОСТ 7885-77 Техуглерод П-324 Изготовление резиновых смесей проводят на лабораторных вальцах в одну стадию и вулканизуют в гТрессе при 143°С в течение 20 мин. Рецептуры маточных резиновых смесей приведены в табл.1, физико-механические показатели - в табл.2. Таблица 1 Ингредиенты Состав смасей, мае ч Известная СКИ-3 (изопреновый) СКМ-26 (бутадиен-нитрил.) СКС-30 АРКМ-15 (бутзД.стирольный) Найрит ДВ (хлоропреновый) НайритДСР (хлоропрен.) Оксид цинка Оксид магния Сульфид цинка Ксантановодород Сера Сульфенамид Ц Тиурам Д Дифенилгуанидин Каптакс Синтет.жирн.к-ты Cz-C25 Стеарин Техуглерод П-324 Сажа Д Г-100 100,0 5.0 • 1,5 0,8 Предлагаемые 1 2 3 4 5 100,0 100,0 100,0 100,0 2,0 0,05 2,0 2,0 2,0 40,0 2,0 0.1 2,0 2.0 2.0 2,0 0,05 2.0 2,0 - , 6 100,0 100.0 0,05 2,0 0,1 2,0 2.0 20 2.0 2,0 2.0 40,0 1.0 1,0 40,0 40,0 40,0 2,0 8 9 10 2,0 0,1 2.0 7 . 100,0 4,0 4.0 2,0 2.0 0,05 0,1 1.0 1.0 100 1.0 1,0 1,0 1,0 100,0 100,0 7.0 2,0 7,0 0,05 2,0 0,1 2,0 0.5 0,5 0,5 40,0 40,0 40.0 40,0 0,5 40.0 45,0 Таблица 2 Показатели Смеси Извест Предлагаемые 1 Условная прочность при растяжении, МПа Относительное удлинение. % Остаточное удлинение. % Твердость по Шору, усл.ед. Упорядник Замовлення 4231 20,0 550,0 15,0 69,0 23,7 450,0 8,0 56.0 2 3 4 5 6 19,8 560,0 26.0 68,0 20,1 545,0 20,0 67 0 18,7 560.0 20,0 57 0 19,2 570 0 18,0 58,0 Техред М.Моргентал 7 8 9 10 22.3 22.1 21 4 22.4 340,0 350 0 300,0 300,0 4.0 4,0 42 4,0 75.0 76,0 78,0 75.0 Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м, Ужгород, вул.Гагаріна, 101