Агрегат електронасосний

Винахід відноситься до обладнання харчової, зокрема - цукрової промисловості для подачі буряків в мийне відділення цукрового заводу. Відомий агрегат електронасосний складається з електродвигуна, поєднаного ремінною передачею з насосом, який має корпус, робоче колесо, закріплений на валу ротор (Гребенюк С.М. Те хнологическое оборудование сахарных заводов. - М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1983. - С.47, 48). Недоліками агрегату електронасосного є високі енергозатрати, низький ККД (коефіцієнт корисної дії), високі шум та вібрація. За прототип вибрано агрегат електронасосний, який складається з електродвигуна, поєднаного ремінною передачею з насосом, який має корпус, робоче колесо, закріплений на валу ротор (Гребенюк С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. - М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1983. - С.45, 46). Недоліками агрегату електронасосного є високі енергозатрати, низький ККД, високі шум та вібрація. В основу винаходу поставлена задача вдосконалення агрегата електронасосного за рахунок конструкції робочого колеса насосу. Поставлена задача вирішується тим, що змінюється конструкція лобової ділянки робочого колеса, що знижує опірність рідини, зокрема буряково-водяної суміші, обертам робочого колеса. Внутрішня і зовнішня криві лінії лопаті робочого колеса сходяться під кутом 30 - 70° від дотичної до внутрішньої кривої лопаті. Причинно-наслідковий зв'язок з а кл качається в тому, що зовнішня крива лопаті насосу розташована під кутом 30 - 70° від дотичної прямої до внутрішньої кривої лопаті, що знижує опірність тертя рідини, зокрема буряково-водяної суміші, обертанню робочого колеса, яка має найбільше значення на його лобовій ділянці. Обтікаєма форма лобової ділянки робочого колеса дозволяє зменшити витрати енергії на опір тертя, що дозволяє знизити енерговитрати, підвищити ККД, знизити шум та вібрацію. На фіг.1 показано агрегат електронасосний; на фіг.2 - насос у розрізі; на фіг.3 - робоче колесо. Електродвигун 1 через ремінну передачу 2 з'єднаний з насосом 3, в корпусі 4 якого робоче колесо 5 зв'язане з ротором 6. Насос установлений на рамі 7. В лопаті 8 робочого колеса внутрішня 9 і зовнішня 10 криві сходяться під кутом 30 - 70° від дотичної 11 до внутрішньої кривої лопаті. Агрегат електронасосний працює таким чаном: електродвигун 1 передає через ремінну передачу 2 оберти насосу 3, в корпусі 4 починає обертатись робоче колесо 5 через ротор 6. Вся конструкція насоса установлена на рамі 7, яка знижує шум та вібрацію. Лопаті 8 захоплюють рідину, зокрема буряково-водну суміш, передають їй енергію, що дозволяє їй підноситись на висоту 5 - 25 метрів в залежності від потужності електродвигуна. Внутрішня 9 і зовнішня 10 криві лінії лопаті робочого колеса сходяться під кутом 30 - 70° від дотичної 11 до внутрішньої кривої лопаті, що дозволяє знизити опір тертя на лобовій ділянці лопаті.