Пристрій для підпалювання

Устройство для поджигания относится к области шахтных плавильных печей, например чугунолитейных вагранок, и может быть использовано для сжигания окиси углерода, выделяющейся в процессе плавки металлов, с последующим использованием тепла для технологических нужд. Одновременно уменьшаются выбросы окиси углерода в атмосферу. Для поджигания ваграночных газов известны инжекционные горелки, сжигающие природный газ, устанавливаемые на уровне загрузочного окна вагранки. Недостатком инжекционных горелок является отсутствие в продуктах горения сжигаемого ими топливного газа кислорода, необходимого для образования горючей смеси ваграночных газов, не содержащих кислорода, а также затухание горелок при очередной загрузке шихты [1]. Известны также тепловые аккумуляторы, выполненные в виде сварной конструкции из жароупорного металла, устанавливаемые в ша хту вагранки. Их недостатком является низкий срок службы и неспособность образования горючей смеси ваграночных газов с неорганизованно поступающим воздухом через загрузочное окно вагранки [2]. Наиболее близким к предлагаемому по те хнической сущности и дости гаемому эффекту является двухпроводная длиннопламенная горелка со стабилизатором горения в виде колпачка, установленного на газовом сопле [3] - прототип. Прототип содержит корпус с патрубком для подачи воздуха от вентилятора, газовое сопло, выдвинутое за пределы корпуса, ряд отверстий в корпусе для подачи воздуха отдельными струями на тыльную сторону колпачка. Недостатком прототипа является затухание горелки при увеличении подачи топливного газа и большой диаметр горящего факела. В основу изобретения поставлена задача расширения диапазона устойчивого горения двухпроводной горелки с колпачковым стабилизатором горения путем ввода в ее конструкцию смесителя с отверстием для подсоса небольшого количества атмосферного воздуха в топливный газ, выноса газового сопла в смеситель, переноса колпачка-стабилизатора горения на смеситель и подачи вторичного воздуха от вентилятора в направлении оси горелки. На чертеже представлено устройство для поджигания. Устройство для поджигания состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подачи вторичного воздуха от вентилятора, смесителя 3, оканчивающегося колпачком - стабилизатором горения 4 с отверстием 5 для подсоса первичного воздуха из атмосферы, патрубка 6 для подачи топливного газа, сопла топливного газа 7, воздушного сопла 8. Устройство для поджигания работает следующим образом. Топливный газ, например природный, истекает из газового сопла 7 в смеситель 3. Через отверстие 5 в смеситель подсасывается небольшое количество воздуха из атмосферы. Образовавшаяся газовоздушная смесь истекает в отверстие 9 в ша хте вагранки. Через патрубок 2 в корпус 1 вентилятором нагнетается атмосферный воздух и через воздушное сопло 8 поступает в отверстие 9 в ша хте вагранки. При этом за колпачком 4 образуется зона завихрения, в которой газовоздушная смесь устойчиво горит, не отрываясь от колпачка. Вторичный воздух от вентилятора подается в количестве, значительно превышающим необходимое для сжигания топливного газа, смешивается с ваграночными газами, не содержащими кислород, причем образуется горючая смесь ваграночных газов с избыточным воздухом, которая поджигается факелом топливного газа и сгорает в шахте вагранки. Общими признаками с прототипом являются: корпус с патрубком для подачи воздуха от вентилятора, газовое сопло, колпачок-стабилизатор горения. Признаками, отличающими заявляемое устройство для поджигания являются: а. в конструкцию введен смеситель с газовым соплом и отверстием для подсоса первичного воздуха из атмосферы; б. колпачок-стабилизатор горения установлен на выходе из смесителя; в. вторичный воздух через воздушное сопло подается сплошным потоком по оси смесителя, Сжигание топливного газа, например природного, в смеси с небольшим количеством первичного воздуха весьма существенно повышает диапазон устойчивого горения топливного газа без отрыва факела от колпачка-стабилизатора в широком диапазоне расходов топливного газа и вторичного воздуха, причем в шахту вагранки вводится необходимое количество воздуха, который смешивается с ваграночными газами, образуя их горючую смесь, а последняя, поджигаясь горящим факелом топливного газа, сгорает. Непрерывная работа устройства для поджигания в период плавки чугуна и устойчивое поджигание ваграночных газов предотвращает случайное скопление гремучей смеси в шахте вагранки и ее взрывы. Подача вторичного воздуха по оси смесителя способствует образованию жесткого факела небольшого диаметра, способного проникать в толщу протока газов, выходящих через слой шихты, на большую глубину и надежно их поджигать.