Свердловинний газовий якір

Передбачуваний винахід відноситься до нафтовидобувної промисловості, зокрема, до пристроїв сепарації газу на прийомі штангових глибинних насосів. Відомий пристрій для сепарації газу, який містить перевідник, всмоктувальний трубчатий елемент, коаксиально встановлений в зовнішню перфоровану трубу, та відстійник (Справочная книга по добыче нефти, Под ред. д-ра техн. наук Гиматудинова Ш.К. - М.: "Недра", 1974. - С. 330-332). Недоліками відомого пристрою є; - низька ефективність дегазації потоку рідини, так як для Інтенсифікації механізму дегазації в цьому пристрої не передбачається використання гідродинамічної дії;. " - не передбачається диспергування І розчинення залишкового газу на вході у насос. Технічна задача винаходу полягає в тому, щоб створити свердловинний газовий якір, в якому реалізується можливість магнітогідродинамічної інтенсифікації механізмів дегазації і магнітогідродинамічної активації потоку рідини для уникнення смолопарафіновідкладень і розчинення залишкового газу в рідині на вході у штанговий глибинний насос. Суть запропонованого винаходу полягає в тому, що в свердловинному газовому якорі, який містить переводник, всмоктувальний феромагнітний трубчатий елемент, коаксиально встановлений в перфорованому феромагнітному трубчатому корпусі, та відстійник, всмоктувальний трубчатий елемент виконаний у вигляд! набору кільцевих магнітів, розташованих один до одного одноіменними полюсами, та міжмагнітних феромагнітних проставок, з'єднаних за допомогою різьбової феромагнітної шпильки, причому міжмагнітні проставки виконані з зовнішніми торцьовими проточками під внутрішній діаметр кільцевих магнітів і з радіальними капілярними каналами. Наявність суттєви х ознак у винаході -Свердловинний газовий якір - забезпечує те хнічний результат, який виражений в підвищенні продуктивності насосу за рахунок збільшення коефіцієнту заповнення і збільшенні міжремонтного періоду свердловини за рахунок зниження степені солепарафіновідкладень в насосі І на внутрішній поверхні НКТ. Збільшенню коефіцієнта заповнення насосу сприяє'інтенсифікація механізму дегазації, яка стала можливою за рахунок наявності в міжмагнітних проставках радіальних капілярних каналів. В процесі руху рідини відбувається періодичне розширення потоку, причому в зонах розширення інтенсифікується механізм дегазації за рахунок підсосу рідини через капілярні канали β міжмагнітних проставках Із зон розширення в зони звуження, тобто наявність капілярних каналів сприяє зниженню тиску в процесі дегазації. Виконання всмоктувального трубчатого елементу у вигляді набору кільцевих магнітів І проставок, виконаних з зовнішніми торцьовими проточками під внутрішній діаметр кільцевих магнітів, створює передумови періодичного розширення і стискання потоку рідини, тобто сприяє інтенсифікації механізмів гідродинаміки. Розташування кільцевих магнітів один до одного одноіменними полюсами сприяє витисканню магнітних силових ліній на корпус і різьбову шпильку, тобто перпендикулярно потоку рідини, що суттєво інтенсифікує механізм ЇЇ магнітногідродина-мічної активації, який β свою чергу Інтенсифікує механізм розчинення залишкового газу в рідині на вході у насос. На рис. 1 показано загальний вид пропонуємого свердловинного газового якоря; на рис. 2 - збільшений переріз міжмагнітної проставки, в якій виконані радіальні капілярні канали. Свердловинний газовий якір складається з феромагнітного трубчатого корпусу 1 з перфораційними каналами 2, різьбового переводника З І відстійника 4. В корпусі 1 коаксиально встановлений всмоктувальний трубчатий елемент, який виконаний у вигляді набору кільцевих магнітів 5, розташованих один до одного одноіменними полюсами, та міжмагнітних феромагнітних проставок 6, з'єднаних за допомогою різьбової феромагнітної шпильки 7. Міжмагнітні феромагнітні проставки 6 виконані з зовнішніми торцьовими проточками під внутрішній діаметр кільцевих магнітів 5, що дозволяє фіксува ти набір у радіальному напрямку, і з радіальними капілярними каналами 8. Крім того, всмоктувальний елемент має додаткові канали 9, 10 та 11. Принцип дії пропонуємого свердловинного газового якоря (СГЯ) полягає в слідуючому. Муфтовою різьбою переводника 3 якорь (СГЯ) поєднується до входу штангового глибинного насосу і спускається у свердловину. При роботі насоса рідина проходить в перфораційні канали 2 І рухається далі вниз по кільцевому зазору між трубчатим корпусом 1 і магнітами 5. Далі рідина через канали 9 і 10 поступає в центральний канал якоря (СГЯ), по якому піднімається і через канали 11 поступає на вхід насосу. При проходженні рідини по кільцевому зазору Між магнітами 5 І трубчатим корпусом 1 рідина підлягає інтенсивному омагніченню, так як магніти направлені один до одного одноіменними полюсами і магнітні силові лінії замикаються на корпус 1. Крім того, в процесі інтенсивного омагнічення відбувається інтенсивна механоактивація за рахунок періодичного звуження і розширення потоку рідини, тобто відбувається Інтенсивна магнітногідродинамічна активація. При русі рідини догори по центральному каналу відбувається ежекція рідини через капілярні канали 8 з зон розширення в зовнішньому кільцевому каналі. Це сприяє Інтенсифікації механізму дегазації рідини в зовнішньому кільцевому каналі. Рух рідини по центральному каналі відбувається при Інтенсивному періодичному омагнічуванні магнітними полями, які утворюються між феромагнітними проставками 6 і шпилькою 7. Це, в свою чергу, сприяє Інтенсифікації розчинення залишкового газу в рідині перед поступленням її на вхід насосу.