Спосіб виготовлення вапна

1. Спосіб виготовлення вапна, що включає попереднє здрібнювання, класифікацію і випал вапняку, який відрізняється тим, що здрібнений і класифікований вапняк завантажують на стрічку, 3 17938 4 хом відсмоктування усмоктувальним вентилятоТаблиця 1 ром. Спосіб, що заявляється, здійснюється в такий Робота аглоРобота аглоспосіб. машини з вимашини в Завантаження здрібненого і класифікованого Параметри палом вапняку звичайному вапняку на стрічку агломераційної машини, що (виробництво режимі рухається, роблять з додатково встановленого вапна) завантажувального пристрою, на яку завантажуСередньодобове ють вапняк фракції 4-20мм поверх агломераційної виробництво агло3509 3485 шихти, шаром 10-50мм. У горні агломераційної мерату, тонн машини відбувається випал вапняку відповідно до Середньодобове формули СаСО3=СаО+СО2, тобто відбувається виробництво вапна, 0 116 його розкладання на палене вапно і вуглекислий тонн газ. Шар вапняку не перешкоджає запалюванню Вихід агломерату 2агломераційної шихти. При цьому в хвостовій часго сорту по фракції 5,9 5,8 тині агломашини встановлюють пристрій для збо0-5мм, % ру зробленого вапна. Воно може бути виготовлене Середній зміст фр. в двох варіантах. 0-5мм в агломераті, 13,4 13,42 Перший варіант передбачає установку % скребкового ножа, що знімає готове вапно з повеСереднє значення рхні випеченого агломерату і направляє її в прийбарабанного показ64,5 65,6 мальний бункер, відкіля системою конвеєрів вона ника, % направляється на прес, що брикетує, (готові бриСередня швидкість кети для сталеплавильних цехів), чи в потік залі3,0 3,0 агломашин, м/хв зорудного концентрату, що розвантажується, (для Висота шару аглоінтенсифікації процесу агломерації), або відбува285 285 шихти, мм ється змішування зробленого вапна з залізовмістВисота шару вапнякими шламами з метою їхнього зневоднювання і 0 20 ку, мм наступної утилізації. Розрідження в колеДругий варіант передбачає установку усмоктукторі спікання, мм. 580 590 вального пристрою за типом димовідсмоктувачів, вод. ст. що застосовують на агломераційних машинах. Зміст CaO+MgO в Готове вапно, що захоплюється повітряним потозробленому вапні, 85 ком, відокремлюється в рукавному фільтрі і нако% пичується в прийомному бункері. Воно буде використовуватися за аналогією з описом у варіанті 1. З таблиці 1 видно, що при відносно незмінних Для здійснення цього методу варто відключити параметрах роботи агломашини (продуктивність, одну з вакуум камер у місці установки даного устасередня швидкість, розрідження в колекторі спіткування для запобігання протитечії повітря. кання) і якісних характеристиках виробленого агДослідно-промислові іспити способу одержанломерату (зміст фракції 0-5мм, при показниках ня, що заявляється, вапна проводилися в умовах барабанної проби) - можливо одержувати високоаглофабрики ВАТ "ММК ім. Ілліча" на агломашині якісне вапно в значних обсягах, без капітального №12. Результати іспитів приведені в таблиці. будівництва при проведенні мінімальних реконструкціонних робіт на агломераційних машинах. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601