Гірничопрохідницький комбайн

Гірничопрохідницький комбайн, що містить стрілоподібний виконавчий орган, закріплений на рамі комбайна за допомогою вузла підвіски, систему пиловловлювання, що містить канали з конфузорами, який відрізняється тим, що рама й всмоктувальні елементи системи пиловловлювання комбайна виконані у вигляді єдиної' конструкції, при цьому площини всмоктування конфузорів винесені від вузла підвіски виконавчого органа в напрямку передньої частини комбайна. Корисна модель належить до гірничої промисловості, зокрема до прохідницьких комбайнів зі стріловидним виконавчим органом. Відомий гірничопрохідницький комбайн, що включає стріловидний виконавчий орган, раму і систему пиловловлювання, розташовану на корпусі комбайна (Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных виработок. Под общей ред. Братченко Б.Ф. М; Недра, 1975, С. 287 - 289, рис. 7.21.). Недоліком конструкції аналога є необхідність розміщення всмоктувальних елементів системи пиловловлювання збоку і над комбайном, а також обов'язкове використання гнучких усмоктувальних елементів для компенсації зсувів вентилятора відносно всмоктувального конфузора й конфузора відносно стріли виконавчого органа. При такій конструкції важко забезпечити мінімальні розміри комбайна за висотою, надійність роботи гнучких усмоктувальних елементів, доступ до інших вузлів комбайна, що вимагають періодичного обслуговування. Відомий гірничопрохідницький комбайн, що включає виконавчий орган, раму і систему пиловловлювання з усмоктувальним конфузором, розташованим над корпусом комбайна (Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок. Под общей ред. Братченко Б.Ф. М: Недра, 1975, С. 287 - 289, рис. 7.21.) Недоліком конструкції аналога також є необ хідність розміщення всмоктувальних елементів системи пиловловлювання збоку І над комбайном, обмежений доступ до вузлів, що вимагають періодичного обслуговування, розташування всмоктувальної площини конфузора за вузлом підвіски виконавчого органа в напрямку задньої частини комбайна. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі за технічною сутністю і результатом, що досягається, є прийнятий за прототип гірничопрохідницький комбайн (Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок. Под общей ред. Братченко Б.Ф. М: Недра, 1975, С. 287 - 289, рис. 7.21.), що включає стріловидний виконавчий орган, раму і систему пиловловлювання з усмоктувальним конфузором, розташованим збоку комбайна. При цьому всмоктувальна площина конфузора розташована за вузлом підвіски виконавчого органа в напрямку передньої'частини комбайна. Недоліками такої конструкції є обмежений доступ до вузлів комбайна, що вимагають періодичного обслуговування, необхідність використання рухомих проставок із компенсуючими проставками, які є найменш надійними елементами системи пиловловлювання комбайна. Зазначені недоліки знижують споживчі властивості прохідницького комбайна, а самі конструкції систем пиловловлювання виконані як додаткове навісне устаткування до базової моделі комбайна, що збільшує його габарити й металоємність. СО 00 1813 В основу корисної моделі поставлена задача: у гірничопрохідницькому комбайні, шляхом зміни конструкції' системи пиловловлювання комбайна, забезпечити зниження габаритів і металоємності комбайна, істотно збільшити твердість і міцність комбайна, наблизити всмоктувальну площину до зони пилоутворення, розташувавши її за вузлом підвіски виконавчого органа в напрямку передньої частини комбайна. Поставлена задача вирішується в такий спосіб. У гірничопрохідницькому комбайні, що включає стріловидний виконавчий орган, раму і систему пиловловлювання, відповідно до корисної моделі, рама й усмоктувальні елементи системи пиловловлювання комбайна виконані у вигляді єдиної конструкції, при цьому площини всмоктування конфузорів винесені від вузла підвіски виконавчого органа в напрямку передньої частини комбайна. Розміщення усмоктувальних елементів системи пиловловлювання безпосередньо в рамі комбайна дозволяє: виконати останню більш твердою і міцною, виключити необхідність використання рухомих і компенсуючих проставок, наблизити всмоктувальні площини конфузорів каналів системи пиловловлювання до джерела пилоутворення, забезпечити доступ до вузлів комбайна, що вима Фіг.З гають періодичного обслуговування, знизити габарити і металоємнють комбайна. Таким чином, запропонована конструкція в порівнянні з відомими має більшу твердість і міцність при зниженні габаритних розмірів і металоємності комбайна в цілому. Підвищується надійність та ефективність роботи системи пиловловлювання, поліпшуються умови для обслуговування комбайна. На фіг.1 і 2 представлені вид збоку і вид зверху на гірничопрохідницький комбайн. На фіг.З - розріз А-А на фіг.2. На фіг.4 - розріз Б-Б на фіг.2. Гірничопрохідницький комбайн включає виконавчий орган 1, зв'язаний вузлом підвіски 2 з рамою 3 комбайна. Рама 3 комбайна виконана у вигляді єдиної конструкції з усмоктувальними елементами 4,5 системи пиловловлювання комбайна. Площина всмоктування В усмоктувальних елементів (конфузорів) знаходиться на відстані Г від вузла підвіски 2 виконавчого органа 1 у напрямку передньої частини комбайна. При роботі комбайна запилене повітря, що утворилося, надходить через площину всмоктування В в усмоктувальні елементи 4, 5 і далі до вентилятора і пиловловлювача. Ф/г4 Підписано до друку 05 06.2003 р Тираж 39 прим. ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул. Артема, 77, м. Київ, 04050, Україна (044)236 - 47 - 24