Класифікатор спіральний

Изобретение относится к обогатительному оборудованию, а именно, к оборудованию для классификации, обезвоживания, обогащения и промывки, может быть использовано в металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Известен классификатор спиральный для рудных пульп (Чертеж №34.101.031.000 СБ института Гипромашобогащения, г.Ленинград), включающий наклонное корыто, размещенную в корыте на валу спираль, верхнюю и нижнюю опоры спирали, привод вращения спирали, механизм подъема нижнего конца спирали. Приводом вращения спирали является моторредуктор с цапфами, установленными в подшипниках, закрепленных на раме корыта, которые обеспечивают вывод нижней опоры спирали с пульпы, т.е. вер хняя опора спирали имеет одну степень свободы. Недостатком данной конструкции является недолговечность узлов крепления вала спирали к валу мотор-редуктора, а также уменьшение срока службы вала спирали и рамы корыта потому, что вал спирали находится в фиксированном положении в горизонтальном направлении, что приводит к дополнительным напряжениям в вале спирали от технологической нагрузки, так как материал, транспортируемый спирально, смещен от оси вала спирали, что вызывает горизонтальную составляющую усилия, действующего на вал, а также и от усилия, возникающего в горизонтальном направлении при износе подшипника задней опоры, что приводит к перемещению оси задней опоры в горизонтальном направлении и ее искривлению. Суммируясь, эти усилия вызывают увеличенное напряжение на валу спирали, на верхней опоре и на раме классификатора, что вызывает преждевременный выход из строя узла крепления вала спирали к валу мотор-редуктора, вала спирали и рамы классификатора спирального. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является, выбранный в качестве прототипа, классификатор спиральный (А.с. СССР №1676657, 1991), в котором, в установленном на раме, наклонном корыте размещена на валу спираль, верхняя и нижняя опоры спирали, привод вращения спирали, механизм подъема нижнего конца спирали. Классификатор также снабжен, установленным на валу, фланцем, зубчатой муфтой с упругими элементами, причем, привод вращения спирали выполнен в виде мотор-редуктора, корпус которого имеет цапфы, установленные шарнирно на верхней опоре, при этом ось шарнира перпендикулярна оси вала, а зубчатая муфта установлена между фланцем и выходным валом мотор-редуктора. В указанном классификаторе спиральном упругий элемент зубчатой муфты, воспринимая всю осевую переменную нагрузку на спираль, часто выходит из строя. Следовательно, долговечность классификатора' снижается. Для дальнейшей эксплуатации его требуется замена упругого элемента. Кроме этого, расположение зубчатой муфты на некотором расстоянии от оси цапфы является плечом для образования момента от горизонтальной силы, действующей на вал спирали, что приводит к преждевременному выходу из строя рамы корыта из-за дополнительной нагрузки на нее от момента сил в горизонтальном направлении. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования конструкции классификатора спирального путем исключения применения недолговечного упругого элемента с зубчатой муфтой и, как следствие, снятие дополнительной нагрузки на раму корыта от момента сил в горизонтальном направлении, что приведет к повышению прочностных характеристик рамы корыта, цапфы моторредуктора и классификатора спирального в целом. Предлагаемый классификатор спиральный включает установленное на раме наклонное корыто, с размещенной в нем на валу спиралью, верхней и нижней опорой спирали и приводом вращения спирали, выполненным в виде моторредуктора с цапфами, установленными шарнирно на верхней опоре. Согласно изобретению верхняя опора спирали классификатора выполнена в виде скобы, закрепленной на шкворне, установленном на раме в подшипниках. Выполнение верхней опоры в виде скобы, закрепленной на шкворне, установленном на раме в подшипниках, исключает применение недолговечного упругого элемента с зубчатой муфтой и, как следствие, снимает дополнительную нагрузку на раму корыта потому, что исчезает плечо от зубчатой муфты до цапф мотор-редуктора, а значит и момент сил в горизонтальном направлении. На фиг.1 показан классификатор спиральный; на фиг.2 - вид классификатора спирального с торца привода. Классификатор спиральный включает наклонное корыто 1, в котором расположен вал спирали 2, в нижней части опирающийся на нижнюю опору 3, которая висит на механизме подъема спирали 4. В верхней опоре цапфами 5 мотор-редуктора 6 спираль опирается на скобу 7, которая своим шкворнем 8 посажена в раме 9 на подшипниках скольжения 10 и 11. Классификатор спиральный работает следующим образом. В исходном положении задняя опора 3 находится в поднятом положении на механизме подъема спирали 4. При запуске мотор-редуктора 6 начинает вращаться вал спирали 2, а механизм подъема спирали 4 начинает опускать нижний конец вала спирали 2 в пульпу. При этом, цапфы 5 моторредуктора 8 проворачиваются в подшипниках скобы 7. Вал спирали 2 воспринимает всю технологическую нагрузку, которая имеет и боковую составляющую от транспортируемого материала, что вызывает изгибающий момент в горизонтальном направлении, а значит и поперечную деформацию вала спирали 2, которая возможна еще и от смещения нижней опоры 3, вследствие износа ее подшипника в горизонтальном направлении. Этот момент на верхней опоре вала спирали 2 устраняется шкворнем 8, который проворачивается в подшипниках 10 и 11 рамы 9, при этом шкворень 8 закреплен к скобе 7 таким образом, что его ось перпендикулярна оси цапф 5 мотор-редуктора 6 и пересекается с ней.