Спіральний розпилювач

1. Спиральный распылитель, содержащий приводной цилиндрический корпус с приемной камерой и подводящими каналами и винтовые питающие спирали, о т л и- ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен, по меньшей мере, одной распыляющей винтовой спиралью, установленной по внутреннему диаметру с зазором между наружным диаметром питающей спирали и, по меньшей мере, одним приводным стаканом, соединенным с торцевой частью распыляющей спирали, 2. Распылитель по п. 1. отличающ и й с я тем, что витки распыляющей спирали жестко соединены между собой, 3. Распылитель по пп. 1 и 2 , о т л и ч а ю щ и й с я тем. что жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде пластин, размещенных между двумя стенками торцовой части спирали. 4. Распылитель по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластины размещены параллельно центральной оси корпуса, 5. Распылитель по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластины размещены наклонно центральной оси корпуса. 6. Распылитель по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что пластины размещены перпендикулярно центральной оси корпуса, 7. Распылитель по пп. 1 и 2, о т л и ч а гощ и й с я тем, что жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде стержней, соединяющих каждый виток спирали по наружному диаметру. 8. Распылитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что направление углов наклона питающей и распыляющей спиралей выбраны различными. 9. Распылитель по п. 1. отличающ и й с я тем, что углы наклона поперечных сечений питающей и распыляющей спиралей к центральной оси корпуса выбраны различными. 10. Распылитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что приводной стакан установлен концентрично корпусу, размещен в области подвода жидкости и выполнен с окнами на выступающих частях. С > ел VI О Изобретение относится к технике распыления жидких сред и может быть использовано в химической промышленности, сельском хозяйстве и других областях народного хозяйства при необходимости многофакельного распыления жидкости. Известен спиральный распылитель, содержащий приводной цилиндрический корпус с приемной камерой и подводящими каналами и винтовые питающие спирзли[1]. К недостатку указанной конструкции относится низкая эффективность распыления жидкости, вследствие ограниченной равно 15734 мерности распыления жидкости по периметру обрабатываемой поверхности, а также небольшой дисперсности распыляемых капель Задача данного изобретения - повыше- 5 ние эффективности работы распылителя путем увеличения равномерности распыления жидкости по периметру обрабатываемой поверхности и получение монодисперсных капель. 10 Указанная задача достигается тем, что спиральный распылитель, содержащий приводной цилиндрический корпус с приемной камерой и подводящими каналами и винтовые питающие спирали, согласно изобрете- 15 нию, снабжен, по меньшей мере, одной распыляющей винтовой спиралью, установленной по внутреннему диаметру с зазором между наружным диаметром питающей спирали и, по меньшей мере, одним привод- 20 ным стаканом, соединенным с торцевой частью распыляющей спирали Витки распыляющей спирали жестко соединены между собой. Жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде 25 пластин, размещенных между двумя стенками торцовой части спирали, при этом пластины могут быть размещены параллельно, перпендикулярно или наклонно централь30 ной оси корпуса. Жесткое соединение витков распыляющей спирали выполнено в виде стержней, соединяющих каждый виток спирали по наружному диаметру. Углы наклона питающей и распыляющей спиралей выбраны различ- 35 ными, а углы наклона поперечных сечений питающей и распыляющей спиралей к центральной оси корпуса выбраны различными, Проводной стакан установлен концентрично корпусу и размещен в области подвода 40 жидкости и выполнен с окнами на выступающих частях. На фиг. 1 изображен спиральный распылитель, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, фрагмент размещения пластины парал- 45 лельно его центральной оси; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, фрагмент размещения пластины наклонно его центральной оси; на фиг. 4 вариант конструкции спирального распылителя с двумя распыляющими винтовыми 50 спиралями; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1, Фрагмент радиального размещения пластины, на фиг. 6 - вид Б на фиг 2, фрагмент наклонного размещения пластины. Спиральный распылитель содержит 55 приводной цилиндрический корпус 1 с приемной камерой 2 и подводящими каналами 3 и винтовые питающие спирали 4, закрепленные на трубе 5, установленной на наружном диаметре корпуса 1. Распылитель кроме того, снабжен, по меньшей мере, одной распыляющей винтовой спиралью 6, установленной по внутреннему диаметру с зазором h между наружным диаметром питающей спирали 5 и по меньшей мере, одним приводным стаканом 7, соединенных с торцовой частью распыляющей спирали 6. Витки 8 распыляющей спирали 6 жестко соединены между собой для увеличения ее жесткости. Жесткое соединение витков 8 распыляющей спирали 6 выполнено в виде пластин 9, размещенных между двумя стенками 10 и 11 торцовой части спирали 6, что обеспечивает увеличение дисперсности распыляемых капель. Пластины 9 могут быть размещены параллельно (фиг. 2) или наклонно (фиг 3) центральной оси корпуса 1. Наклонное размещение пластин 9 увеличивает площадь их распыляемой поверхности. Пластины 9 (фиг 5) могут быть рззмещены перпендикулярно центральной оси корпуса 1. Жесткое соединение витков 8 распыляющей спирали 6 может быть также выполнено в виде стержней 12, соединяющих каждый виток 8 спирали 6 по наружному диаметру. Направления углов наклона питающей и распыляющей спиралей 4 и 6 выбраны различными, что позволяет увеличить равномерность распыления жидкости по периметру обрабатываемой поверхности Углы наклона поперечных сечений питающей и распыляющей спиралей 4 и 6 к центральной оси корпуса 1 выбраны различными для увеличения дисперсности распыляемых капель. Приводной стакан 7 установлен концентрично корпусу 1, размещен в области патрубка 13 подвода жидкости и выполнен с окнами 14 на выступающих частях 15 для исключения скопления распыляемой жидкости в полостях стаканов 7 Спиральный распылитель работает следующим образом. Жидкость по подводящему патрубку 13 (фиг. 1) поступает в приемную камеру 2 вращающегося корпуса 1 и через подводящие каналы 3 подается на питающие спирали 4, с которых поступает на распыляющие слирали 6. Спирали 6 вращаются с большей скоростью вращения по отношению к спирали 4, или направление их вращения направлено в другую сторону по отношению к направлению вращения спирали 4 Спираль 6 также может быть выполнена с другим 15734 Для распыления трудно распыляемых направлением угла подъема витков спиражидкостей используют несколько спиралей по отношению к спирали 4 (например, лей Є (фиг. 4), которые, вращаясь, увелиспираль 4 выполнена с правым углом подъчивают равномерность распределения ема витков, а спираль 6 - е левым). Жиджидкости по периметру обрабатываемой кость, поступая на распыляющие спирали 6. поверхности и уменьшают количество изменяет форму факела распыла, поступаюкрупных капель. Установка спиралей 6 щего со спиралей 4, более равномерно распоочередно под разными углами к центпределяя распыляющуюся жидкость по ральной оси позволяет изменить направлепериметру обрабатываемой поверхности, а также дополнительно измельчает крупные Ю ние движения распыляемой жидкости, обеспечив более тщательное измельчение капли. Распыленная жидкость попадает в капель. окружающее распылитель пространство. Я* ts Ф Ф ч* ф ф Ф 15734 8иоЛ Фиг. З 15734 8иЗВ 1 г 4X0. f Упорядник Замовлення 4198 Техред М.Моргентал Коректор А. Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство УкраГни. 254655, ГСП. Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101