Очисний вугільний комбайн
Номер патенту: 18414
Опубліковано: 25.12.1997
Автори: Локшинський Станіслав Григорович, Пащенко Володимир Лазарович, Юргілевич Володимир Антонович, Демяненко Михайло Якович, Астахов Ніколай Алєксандровіч, Романенко Василь Омелянович
Формула / Реферат
Очистной угольный комбайн, включающий корпус, в котором размещены электроблок управления, по обеим сторонам которого расположены приводные блоки, соединенные с последними фиксирующими элементами и содержащие электродвигатели с центрирующими кольцами, кинематически связанные с механизмом подачи и исполнительными органами, установленными на поворотных редукторах с двух сторон корпуса, отличающийся тем, что он снабжен разгрузочными кольцами, причем на стыкуемых поверхностях электроблока и приводных блоков выполнены расположенные вдоль продольной оси комбайна коаксиальные кольцевые канавки для установки разгрузочных колец, при этом а где - наружный диаметр разгрузочных колец; - наружный диаметр центрирующих колец; - высота стыкуемых корпусов.
Текст
Изобретение относится к оборудованию для подземной добычи угля в частности к угольным комбайнам. Известен очистной угольный комбайн включающий блоки механизма подачи, электродвигатель и расположенные с ним по обе стороны исполнительные органы в виде основных и поворотных редукторов со шнеками, причем каждый из поворотных редукторов соединен с блоком механизма подачи при помощи втулок, фиксаторов и полуколец, последние из которых установлены в кольцевых проточках выполненных в блоках [1]. Недостатком этого решения является сложность и многоэлементность соединения, что приводит к снижению надежности стыкуемых сопряжений, а следовательно, и к снижению надежности комбайна в целом. Известен также очистной угольный комбайн, включающий корпус, в котором размещены электроблок управления, по обеим сторонам которого расположены приводные блоки, соединенные с последним фиксирующими элементами и содержащие электродвигатели с центрирующими кольцами, кинематически связанные с механизмом подачи и исполнительными органами, установленными на поворотных редукторах с двух сторон корпуса [2]. Наличие четырех последовательных соединений между корпусными деталями, не имеющими разгрузочных колец, приводит к снижению надежности и долговечности редукторов, так как эти соединения испытывают большие динамические нагрузки передающиеся с исполнительных органов. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности очистного угольного комбайна. Поставленная цель достигается тем, что известный очистной угольный комбайн, включающий корпус, в котором размещены электроблок управления, по обеим сторонам которого расположены приводные блоки, соединенные с последним фиксирующими элементами и содержащие электродвигатели с центрирующими кольцами, кинематически связанные с механизмом подачи и исполнительными органами, установленными на поворотных редукторах с двух сторон корпуса, снабжен разгрузочными кольцами, причем на стыкуемых поверхностях электроблока и приводных блоков выполнены расположенные вдоль продольной оси комбайна коаксиально кольцевые канавки для установки разгрузочных колец, при этом где - наружный диаметр разгрузочных колец; - наружный диаметр центрирующи х колец; высота стыкуемых корпусов. Такое конструктивное решение повышает надежность и долговечность комбайна в процессе эксплуатации. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен общий вид комбайна; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - первый элемент стыковки корпуса электроблока управления с приводными блоками с помощью двух разгрузочных колец, установленных в расточках; на фиг.4 - второй вариант стыковки корпуса электроблока управления с приводными блоками с помощью двух разгрузочных колец, установленных в проточках; на фиг.5 - сечение I - I на фиг.3; на фиг.6 - сечение II - II на фи г.4. Очистной угольный комбайн включает корпус 1, в котором размещен электроблок управления 1а, по обе стороны которого расположены приводные блоки 2, содержащие электродвигатели 3 с центрирующими кольцами 4, которые кинематически связаны с механизмом подачи 5 и исполнительными органами 6, установленными на поворотных редукторах 7. Корпус 1 а электроблока управления состыкован с приводными блоками 2 при помощи фиксирующих элементов 8 и разгрузочных колец 9 и 10 или 11 и 12 установленных в коаксиальные кольцевые канавки 13 или 14. Разгрузочные кольца 9, 10, 11 и 12 выполняются с наружными диаметрами большими или равными наружным диаметром центрирующих колец, а отношение наружного диаметра разгрузочного кольца к высоте корпусов, выполняется равным от 0,3 до 0,7. Очистной угольный комбайн работает следующим образом. От электродвигателей 3 через приводные блоки 2 вращение передается на поворотные редукторы 7, а далее на исполнительные органы (шнеки) 6, которые осуществляют резание угля и испытывают при этом динамические нагрузки, механизм подачи 5, с помощью которого осуществляется перемещение комбайна, также испытывает динамические нагрузки. Все эти нагрузки передаются на корпуса приводных блоков 2 и воспринимаются разгрузочными кольцами 9 и 10 или 11 и 12, так как они имеют больший диаметр чем центрирующие кольца 4 и обеспечивают надежную работу угольного комбайна, а следовательно, и его долговечность.
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюBreakage coal combine
Автори англійськоюPaschenko Volodymyr Lazarovych, Yurhilevych Volodymyr Antonovych, Lokshunskyi Stanislav Grygorovych, Demianenko Mykhailo Yakovych, Romanenko Vasyl Omelianovych
Назва патенту російськоюОчистной угольный комбайн
Автори російськоюПащенко Владимир Лазаревич, Юргилевич Владимир Антонович, Локшинский Станислав Григорьевич, Демяненко Михаил Яковлевич, Романенко Василий Емельянович
МПК / Мітки
МПК: E21C 27/02
Мітки: вугільній, комбайн, очисний
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-18414-ochisnijj-vugilnijj-kombajjn.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Очисний вугільний комбайн</a>
Попередній патент: Виконавчий орган вугільного комбайну
Наступний патент: Пристрій для герметизації електрода в електросталеплавильній печі
Випадковий патент: Спосіб захисту від негативного впливу поточного електромагнітного випромінювання відеодисплейних терміналів