Спосіб збагачення слабомагнітних руд

Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении слабомагнитных руд. Известен способ магнитного обогащения, включающий разделение минералов при высоком градиенте магнитного поля [1]. Недостатком этого способа является низкие селективность и эффективность разделения. Известен способ обогащения в сильном магнитном поле, включающий выделение магнитного продукта в несколько приемов при увеличении индукции магнитного поля от приема к приему без изменения градиента магнитного поля [2]. Этот способ является наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известного способа является низкая эффективность обогащения, обусловленная полным извлечением тонких слабомагнитных зерен и потерей их с хвостами. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа обогащения слабомагнитных руд, в котором повышение эффективности обогащения обеспечивается путем более полного извлечения слабомагнитных тонких рудных зерен и за счет этого снижаются потери их с хвостами и повышается извлечение железа. Поставленная задача решается тем, что в способе обогащения слабомагнитных руд, включающем дробление, измельчение, классификацию, высокоинтенсивную магнитную сепарацию с последовательным выделением магнитных продуктов в три приема, согласно изобретению третий прием магнитной сепарации осуществляют при градиенте индукции магнитного поля, превышающем градиент магнитного поля второго приема в 4-5 раз. Повышение градиента магнитного поля в третьем приеме приводит к более полному извлечению слабомагнитных частиц, например, гидроксидов железа, которые трудно извлекаются в присутствии други х слабомагнитных частиц (например, гематита, сидерита) при постоянном градиенте магнитного поля. В результате уменьшаются потери полезного компонента с хвостами и увеличивается извлечение железа на 58%, т.е. эффективность обогащения повышается. В табл.1 приведены сравнительные показатели процессов обогащения известным и заявляемым способами. Как следует из данных, приведенных в табл.!, заявляемый способ по сравнению с известным повышает эффективность обогащения на3,2% (за счет повышений извлечения железа в концентрат с 67,3% до 82,6%) и выхода концентрата 61,3% против 49,2% в известном способе). Как следует из данных, приведенных в табл.2, повышение градиента магнитного поля в 3-м приеме, повышает эффективность обогащения на 2,3 % (с 19,0 до 21,3 %) за счет повышения массовой доли железа в концентрате на 1,1-1,8%. При этой установлено, что повышение градиента магнитного поля в 3-м приеме в 4-5 раз максимально повышает извлечение тонких весьма слабомагнитных частиц гидроксидов железа, обычно трудно извлекаемых в присутствии слабомагнитных частиц - гематита, сидерита. В итоге, эффективность обогащения повышается. В табл.3 приведены показатели магнитного обогащения лимонитовой руды Кремй-ковекого месторождения при различном градиенте магнитного поля в 3-ем приеме обогащения. Как следует из табл.3, при повышении градиента магнитного поля в 3-м приеме магнитного обогащения по сравнению со 2-м приемом в 4-5 раз (до 200-250 Тл/см) показатели обогащения были максимальны: выход концентрата составлял 60,0-61,3%, массовая доля Fеобщ. в концентрате - 41,6-.41,5%, извлечение - 80,882,6%, эффективность обогащения - 20,8-21,3%. Повышение градиента магнитного поля в 3 приеме в 2-3 раза (до 100-150Тл/см) обеспечивает более низкие показатели обогащения: выход концентрата снижается до 57,2%, извлечение - до 76,9%, эффективность обогащения - до 19,7%. Повышение градиента магнитного поля более, чем в 5 раз затрудняет работу магнитного сепаратора, в частности, разгрузку магнитного продукта. Заявляемый способ осуществляется следующим образом. Пример. Пробу лимонитовой руды Кремиковского месторождения с массовой долей в ней железа 30,8% измельчали в мельнице 75А-МЛ до крупности 68% класса минус 0,074 мм. Плотность пульпы при измельчении составляла 65% твердого. Измельченную руду обогащали на электромагнитном сепараторе 25θ СЭ при индукции магнитного поля 0,4 Тл. Полученные хвосты обогащения после первого приема обогащения подвергали 2-му приему обогащения на сепараторе 259 СЭ с рифленой матрицей при индукции магнитного поля равной 1,2 Тл, и градиенте магнитного поля 50 Тл/см. Хвосты обогащения, по- лученные во 2-м приеме обогащения, подвергали 3 приему магнитного обогащения при индукции магнитного поля, равной 1,2 Тл, на сепараторе 259 СЭ, Снабженном ферроза-полнителем - рифлено-сетчатой матрицей, благодаря которой градиент магнитного поля повышался в 4-5 раз до 250 Тл/см по сравнению с градиентом магнитного поля, имеющим место во втором приеме магнитного обогащения. Концентрат трех приемов обогащения объединяли и после обезвоживания подвергали разделке. Хвосты обогащения обезвоживали, взвешивали и подвергали химическому анализу. В результате обогащения получили концентрат с массовой долей в нем железа 41,5%, хвосты -массовой долей Fe*- 13,8%, извлечение железа в концентрат составило 82,6%, эффективность обогащения 31,2%. Таким образом, заявляемый способ по сравнению с известным повышает эффективность обогащения на 3.2%. Использование предлагаемого способа при обогащении бурожелезняковых, гематитовыхсидеритовых руд обеспечивает повышение извлечения железа на 5-8% без снижения их качества.