Днище конвертера для донного продування

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конструкции сталеплавильных конвертеров. Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности и техническому результату является днище конвертера для донной продувки расплава, содержащее, металлический кожух и футеровку, при этом вокруг фурм укладывается необожженный магнезитуглеродистый или магнезитодоломитоуглеродистый кирпич, содержащий 7-35% углерода [1]. Недостаток указанной конструкции днища - науглераживание жидкой стали углеродом из огнеупоров футеровки днища, что исключает возможность обеспечения в готовой стали содержание углерода 0,03%. Науглераживание металла происходит за счет механической и химической эрозии футеровки и перехода углерода из огнеупора в металл. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать днище конвертера для донной продувки, новая конструкция которого позволила бы обеспечить повышение стойкости футеровки и производство стали с содержанием углерода ниже 0,03% и за счет этого производить супернизкоуглеродистую коррозионностойкую высоколегированную сталь в конвертере. Поставленная задача решается тем, что в днище конвертера для донной продувки, содержащим металлический кожух и футеровку, согласно изобретению, верхний ряд футеровки выполнен из безуглеродистого огнеупорного кирпича, а нижние ряды и вокруг фурм из периклазуглеродистого огнеупорного кирпича, содержащего 5-20% углерода. Содержание углерода в огнеупорах в пределах 5-20% обеспечивает повышение термостойкости и огнеупорности изделий и понижение их реакционной способности относительно шлака. Свойства огнеупоров ухудшаются при углероде более 20% за счет увеличения открытой пористости огнеупоров при прокаливании. При содержании углерода менее 5% его присутствие не оказывает влияния на свойства огнеупоров. На фиг. 1 показано днище конвертера, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Днище конвертера содержит металлический кожух 1 и футеровку, верхний ряд 2 которой выполнен из безуглеродистого огнеупорного кирпича, а нижние ряды 3 и вокруг фурм 4 из периклазуглеродистого огнеупорного кирпича. Днище формируется следующим образом. После монтажа фурм в кожухе днища на дно его выкладывается арматурный слой из хромомагнезитового кирпича в сухую и на фурмы устанавливаются безотжиговые периклазуглеродистые блоки с каналами под фурмы. Затем устанавливаются остальные блоки с каналами под фурмы. Затем устанавливаются остальные блоки в сухую с плотной подгонкой их один к другому. Верхний слой футеровки выкладывается из безуглеродистых периклазошпинеличкых огнеупоров. Арматурный слой между рабочим слоем и стенками кожуха набивается магнезитовой массой. Предложенная конструкция днища конвертера для донной продувки позволяет производить· супернизкоуглеродистую коррозионностойкую высоколегированную сталь в конвертере.