Спосіб виготовлення дрібнодисперсного матеріалу з відходів виробництва скловолокон з гірських порід

Спосіб виготовлення дрібнодисперсного матеріалу з відходів виробництва скловолокон з гірських порід шляхом їх подрібнення, який відрізняється тим, що подрібнення відходів виробництва скловолокон з гірських порід здійснюють шляхом їх помелу до розміру фракцій 1-5 мкм, при цьому співвідношення довжин часток помелу до їх ширини складає 3:(0,8:2,0), а подачу часток помелу здійснюють на попередньо оброблену зв'язуючим поверхню при співвідношенні часток помелу і зв'язуючого 3:(2,0:2,8) мас. %. (19) (21) u200608662 (22) 02.08.2006 (24) 15.01.2007 (46) 15.01.2007, Бюл. № 1, 2007 р. (72) Тутаков Олег Васильович, Чува шов Юрій Миколайович, Чечель Олександр Васильович, Дідук Ірина Іванівна, Гаврилюк Микола Семенович (73) ІНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА ІМ. І.М.ФРАНЦЕВИЧА Н АЦІОН АЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИ 3 20368 4 на корисна модель, досягається за рахунок ствосфера його застосування. рення способу виготовлення дрібнодисперсного Використання оптимального співвідношення матеріалу з відходів виробництва скловолокон з часток помелу і зв'язучого 3:(2,0:2,8) мас. % забезгірських порід, у якому подрібнення відходів здійспечує здешевлення вартості виготовлення дрібнонюють шляхом їх помелу до розміру фракцій 1дисперсного матеріалу і також покращує його 5мкм при співвідношенні довжини часток помелу якість. до їх ширини 3:(0,8:2,0). Подачу часток помелу Приклад здійснення способу. здійснюють на попередньо оброблену зв'язуючим В процесі виробництва скловолокон при витяповерхню, при цьому співвідношення часток помегуванні їх з розплаву гірських порід мають місце лу і зв'язуючого складає 3:(2,0:2,8) мас. %. відходи, які ніде не використовуються. Такі відходи Виготовлення дрібнодисперсного матеріалу з згідно із запропонованим способом можуть бути відходів виробництва скловолокон з гірських порід використані для виготовлення дрібнодисперсного шляхом їх помелу до розміру фракцій 1-5мкм, при матеріалу. Відходи подрібнюються шляхом помеспіввідношенні довжини часток помелу до їх шилу їх до розміру фракцій 1-5мкм. Одержані частки рини 3:(0,8:2,0) дає змогу часткам помелу більш помелу наносяться на попередньо оброблену зв'яорієнтовано та рівномірно розподілятися і ущільзуючим поверхню у декілька шарів з наступним нюватися на попередньо обробленій зв'язуючим затвердінням кожного шару. поверхні, оскільки більші за розміром частки поОдержаний дрібнодисперсний матеріал може мелу хаотично укладаються на поверхню, а між мати широке застосування у різних сферах виробними в проміжки осідають частки меншого розміру, ництва для захисту поверхонь від негативного в результаті чого покращується якість дрібнодисзовнішнього впливу і не потребує значних енергоперсного матеріалу, його вологонепроникність, та матеріалозатрат на його виготовлення. здешевлюється вартість виготовлення дрібнодисВластивості запропонованого дрібнодисперсперсного матеріалу, за рахунок зменшення затрат ного матеріалу і відомого подані в таблиці. на матеріал і зв'язуюче, значно розширюється Таблиця Властивості Вологонепроникність, % Щільність, кг/м 3 Вищолочування, мг, не більше Матеріал Відомий (за прототипом) Запропонований 2,0 5,0 120 90 5 3 У порівнянні з відомим матеріалом вологонепроникність запропонованого матеріалу збільшується у 2,5 рази, а щільність дрібнодисперсного шару зменшується у 1,3 рази. При здійсненні корисної моделі може бути одержано здешевлення собівартості виготовлення дрібнодисперсного матеріалу, розширення сфери Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко його застосування та покращення його якості. Ці види технічного результату забезпечує запропонований спосіб виготовлення дрібнодисперсного матеріалу з відходів виробництва скловолокон з гірських порід завдяки вибору оптимального співвідношення часток помелу і зв'язуючого. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601