Фіксатор для з`єднання арматурних стержнів

Изобретение относится к строительству, в частности, к соединительным устройствам арматурных стержней периодического профиля с чередующимися плоскими и утолщенными частями. Известно устройство для стыкового соединения арматурных стержней периодического профиля, содержащее разрезные цилиндрические накладки с резьбой по наружной поверхности и впадинами на внутренней поверхности, соответствующие выступам периодического профиля арматурных стержней, и соединительную муфту с вн утренней резьбой, соответствующую резьбе накладок, которая выполнена с разрезной конической наружной поверхностью и снабжена охватывающей ее конической обоймой, при этом на части внутренней поверхности образованы кольцевые выступы, а на наружной поверхности одной из накладок соответствующие им кольцевые канавки (А.с. СССР №945323). Недостатком этого устройства является сложность его изготовления и значительные трудности в обеспечении прочного соединения двух арматурных соединений, Известно также устройство (муфта) для соединения арматурных стержней с внутренним винтовым профилем (А.с. СССР №1558303). Недостатком этого устройства является сложность соединения арматурных стержней в каркасе и повышенная трудоемкость изготовления внутреннего винтового профиля муфты. Наиболее близким к предлагаемому является фиксатор для соединения арматурных стержней в железобетонных изделиях, включающий П-образный корпус с вырезами и упругими запорными элементами (Патент СССР №409433). Недостатком этого устройства является низкая прочность соединения арматурных стержней. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования фиксатора для соединения арматурных стержней периодического профиля с чередующимися плоскими и утолщенными частями, в котором выполнение корпуса и упругих запорных элементов упрощает соединение арматурных стержней и повышает прочность этого соединения за счет чего снижается трудоемкость сборки арматурных каркасов. Поставленная задача решается тем, что в фиксаторе для соединения арматурных стержней, содержащем корпус с вырезами и упругие запорные элементы, согласно изобретению, корпус выполнен в виде патрубка прямоугольного сечения, а вырезы выполнены прямоугольной формы длиной l, удовлетворяющей соотношению l +l l= 1 2, 2 где l1 - длина корпуса, l2 - ширина плоской части соединяемых стержней, и шириной, равной толщине плоской части стержней и расположены с края середин противоположных граней корпуса параллельно его оси, а упругие запорные элементы выполнены в виде П-образных пластин с вертикальными запорными зубьями на верхней поверхности их концов на расстоянии l1 от противоположной стороны и горизонтальными запорными зубьями, расположенными на прямоугольном вырезе шириной, равной ширине выреза корпуса, на расстоянии l2 от конца выреза, причем, длина П-образной пластины равна длине меньшей грани. Наличие прямоугольных вырезов в корпусе позволяет ввести в них плоские части концов соединяемых арматурных стержней, обрезанных по середине их утолщенной части, Прямоугольные вырезы и запорные зубья П-образных пластин позволяют закрепить ими плоские части соединяемых арматурных стержней, введенные в вырезы корпуса, путем срабатывания запорных зубьев. При изготовлении корпуса и П-образных пластин из хорошо свариваемой стали заваривание прямоугольных вырезов в них позволяет с избыточной прочностью соединить в предлагаемом фиксаторе концы двух арматурных стержней с чередующимися плоскими и утолщенными частями. На фиг.1 показан предлагаемый фиксатор в сборе с соединяемыми арматурными стержнями, вид сбоку; на фиг.2 - корпус фиксатора, вид свер ху; на фиг.3 - П-образная пластина, вид сверху; на фиг.4 - сечение А - А на фиг.3. Фиксатор для соединения арматурных стержней содержит корпус 1 выполненный в виде патрубка прямоугольного сечения с вырезами 2 прямоугольной формы длиной l, удовлетворяющей соотношению l +l l= 1 2, 2 где l1 - длина патрубка, l2 - ширина плоской части соединяемых арматурных стержней 3 и шириной, равной толщине плоской части стержней 3, расположенными у края середин противоположных граней 4 корпуса 1 параллельными его оси, упругие запорные элементы выполнены а виде П-образных пластин 5 с вертикальными запорными зубьями 6, расположенными на верхней поверхности их концов на расстоянии от противоположной стороны, равной l1, и горизонтальными зубьями 7, расположенными на прямоугольном вырезе 8 П-образных пластин 5, шириной равной ширине выреза 2 корпуса 1. на расстоянии l 2 от конца выреза 8. Длина П-образных пластин 5 равна длине меньшей грани 4 корпуса 1 с вн утренней стороны его, а сумма толщин стенки корпуса 1 и П-образной пластины 5 равна длине плоской части соединяемых арматурных стержней 3. Соединение арматурных стержней с чередующимися плоскими и утолщенными частями предлагаемым фиксатором осуществляется следующим образом. Концы соединяемых стержней 3 торцуются так, чтобы они оканчивались утолщенной частью, примерно, на половине ее длины. Соседними с концами плоскими частями арматурные стержни 3 вводятся в прямоугольные вырезы 2 корпуса 1 . После этого между внутренней поверхностью граней 3 корпуса 1 и утолщенной частью стержня 3 вводятся П-образные пластины 5 так, чтобы в ее прямоугольные вырезы 8 вошли плоские части стержней 3 и замкнулись запорные зубья 6 и 7. Завариванием прямоугольных вырезов 2 в корпусе 1 и 8 в П-образных пластинах рядом с краями плоской части стержней 3 обеспечивается простое и прочное соединение арматурных стержней. Таким образом, предлагаемый фиксатор позволяет быстро получать прочное и надежное соединение арматурных стержней периодического профиля с чередующимися плоскими и утолщенными частями, т.е. реши ть поставленную задачу.