Абразивний круг

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента, предназначенного для абразивной обработки торцем различных материалов, преимущественно для заточки свеклорежущих ножей. Известен наиболее близкий по технической сути абразивный круг, используемый для заточки свеклорежущи х ножей, абразивосодержащая часть которого представляет собой шлифовальный круг прямого профиля [Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. Учебное пособие для техникумов. - М., Машиностроение, 1975, с. 88, табл.20, обозначение ПП]. Такой абразивный круг в виде тела вращения имеет центральное отверстие для установки на оправку или шпиндель станка, поэтому его абразивосодержащая рабочая часть выполняет одновременно и роль корпуса, что обуславливает невозможность полного использования абразивосодержащей рабочей части. В основу изобретения поставлена задача такого усовершенствования конструкции абразивного круга, при котором за счет снабжения его корпусом и несущим диском и выполнения на обращенных друг к другу торцах несущего диска и абразивосодержащей рабочей части сопряженных между собой выступов и впадин обеспечивается практически полное использование абразивосодержащей рабочей части и надежное закрепление ее на несущем диске. Для решения этой задачи абразивный круг для торцевой обработки, содержащий абразивосодержащую рабочую часть, согласно изобретению снабжен корпусом, к которому прикреплен с возможностью съема несущий диск, а абразивосодержащая рабочая часть жестко скреплена с несущим диском. Для повышения надежности крепления на обращенных друг к др угу торцах абразивосодержащей рабочей части и несущего диска выполнены сопряженные между собой выступы и впадины. Причинно-следственная часть между заявляемой совокупностью признаков и достигаемыми техническими результатами состоит в следующем. Рабочий слой круга и корпус выполнены заодно, поэтому полезное использование абразивного слоя составляет 90-100% при этом выступающая абразивная рабочая часть выступает по всей высоте. Заявляемое устройство поясняется чертежом. Абразивный круг для торцевой обработки содержит корпус 1, к которому с возможностью съема прм помощи крепежных элементов 2 прикреплен несущий диск 3, а абразивосодержащая рабочая часть 4 жестко скреплена с упомянутым диском 3. Для более надежного скрепления абразивосодержащей рабочей части 4 несущего диска 3 на обращенных друг к другу торцах последних выполнены выступы и впадины 5, причем скрепление этих элементов друг с др угом можно осуществить в процессе спекания и одновременного припекания абразивосодержащей рабочей части 4 к корпусу 1. Возможен вариант скрепления этих элементов с помощью клеевых композиций. Устройство работает следующим образом. Абразивный круг устанавливают на оправку заточного станка мод. №13-36T и сообщают вращение со скоростью 30-35 м/сек с одновременной подачей затачиваемого свеклорежущего ножа вдоль торца абразивосодержащей рабочей части 4 круга со скоростью 0.5-1 м/сек при глубине шлифования до 4 мм. Поскольку на оправке заточного станка находится корпус 1, а абразивосодержащая рабочая часть 4, закрепленная на несущем диске 3 выступает по всей высоте, относительно него, появляется возможность практически полного по высоте использования последнего до износа, наличие же выступов и впадин 5 на обращенных друг к др угу торцах несущего диска 3 и абразивосодержащей рабочей части 4 значительно (по сравнению с закреплением клеем) повысит надежность скрепления этих элементов конструкции.