Очисник головок коренеплодів

Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до машин для очищення коренеплодів від залишків гички. Відомий очисник головок коренеплодів, що містить радіально розміщені пучки з капронових прутків з постійним радіусом обертання [Авт.св. СРСР №933037, кл. А 01 D 91 /02; А 01 D 23/02, 1982]. Відомий очисник головок коренеплодів, що містить вал, на якому по гвинтовій лінії розміщені бичі, виконані в вигляді об'єднаних в пучки еластичних очисних елементів [Авт.св. СРСР №660616, кл. А 01 D 23/02. 1979]. Відомий також очисник головок коренеплодів (прототип), що містить вал, на якому паралельними рядами, що орієнтовані вздовж осі вала, розміщені еластичні очисні елементи, які об'єднані в пучки, при цьому в кожному пучку вони мають різну довжину, що зменшується в напрямку обертання вала [Авт.св. СРСР № 1071250, кл. А 01 D 23/02, 1978]. Недоліки даного очисника слідуючі. По-перше, не визначена довжина очисних елементів в кожного пучка, тому не забезпечується контакт кінців капронових прутків з головками коренеплодів, при якому відбувається найбільш ефективне очищення. По-друге, бичі кріпляться не безпосередньо на валу, а за допомогою металевої пластини, що зміщує центр ваги бича не в бік його ударної частини, а в протилежний бік, а це Істотно зменшує силу взаємодії останнього з головкою коренеплода, а отже знижує якість очищення [Мартиненко В.Я. Розробка конструкції і визначення експлуатаційних параметрів очисників головок коренеплодів. Дис. канд. техн. наук. Тернопіль, 1982, с. 86]. При обертанні вала кожен з очисних елементів пучка працює урізнобіч (нарізно, поодинці, окремо) і не має жорсткого контакту з залишками гички для їх видалення. Крім того по причині невеликого перерізу і маси очисних елементів, взятих кожного окремо, і значного зв'язку гички з коренеплодом, спостерігається їх сповзання з черешків в бік без зчісування останніх. В основу даного винаходу поставлене завдання удосконалення очисника головок коренеплодів шляхом обладнання очисних бичів накладками, що забезпечує порційне, а не одночасне, видалення залишків гички з головок коренеплодів, підвищує інтенсивність видалення залишків, зменшує ударні навантаження на головки коренеплодів, запобігає їх пошкодженню і, за рахунок цього, підвищує якість очистки, продуктивність і знижує енергозатрати на очищення. Поставлене завдання досягається тим, що очисник головок коренеплодів містить вал, на якому по гвинтовій лінії паралельними рядами, що орієнтовані вздовж вісі вала, розміщені очисні еластичні елементи, які об'єднані в пучки, при цьому в кожному пучку вони мають різну довжину, що зменшується в напрямку обертання вала, який згідно винаходу відрізняється тим, що очисні елементи виконані у формі бичів, в робочій кінцевій частині яких прикріплені накладки, перша з яких, відносно кінця бича, а наступні - одна від одної мають довжину, що вменшується в напрямку обертання вала на величину де І - величина, на яку зменшується довжина накладок: першої відносно кінця бича, а наступних - одна відносно одної в напрямку обертання вала; b - товщина бича; a - кут конусності головки коренеплода (див. Довідник буряковода. Київ, Урожай, 1975, с. 134). Описане виконання запропонованого очисника головок коренеплодів дозволяє порціями видаляти залишки гички з головок коренеплодів, завдяки видаленню кожним з робочих кінцівок очисного елемента, що рухаються строго один за одним, відповідної порції гички, в той час, коли в прототипі еластичні елементи рухаються хаотично (розрізнено) і повторення ними траєкторії руху один одного носить випадковий характер, що суттєво впливає на якість очистки. На фіг.1 зображена: схема роботи очисника головок коренеплодів, вид збоку; на фіг.2 - вид очисника головок коренеплодів у напрямку, протилежному напрямку руху. Наводимо приклад конкретного виконання очисника головок коренеплодів. Очисник головок коренеплодів містить вал 1 на якому по гвинтовій лінії паралельними рядами, які орієнтовані вздовж осі вала, розміщені очисні елементи, виконані у формі бичів 2, в робочій кінцевій частині яких прикріплені накладки 3 з допомогою заклепок 4. На валу 1 бичі 2 з накладками 3 кріпляться з допомогою прижимів 5. При цьому, перша відносно кінця бича накладка, а наступні - одна від одної мають довжину, що зменшується в напрямку обертання вала на величину де І - величина, на яку зменшується довжина накладок: першої відносно кінця бича, а наступних - одна відносно одної в напрямку обертання вала; b - товщина бича; a - кут конусності головки коренеплода. Запропонований очисник працює таким чином. Гичкозбиральна машина БМ-6, обладнана очисним валом 1 з бичами 2 запропонованої конструкції, рухається вздовж рядків цукрових буряків. При цьому, залишки гички після проходу гичкорізальних апаратів, доочищаються очисником головок коренеплодів. В зв'язку з тим, що довжина кінців бича 2 і накладок 3 зменшуються в напрямку обертання вала, а отже, вони мають різний радіус обертання відбувається очищення всієї поверхні головки коренеплода шляхом порційного видалення залишків гички кінцем бича і кожною з накладок, незалежно від висоти розміщення головок коренеплодів над поверхнею грунту. Розміщення бичів по гвинтовій лінії дає можливість вимітати залишки гички і бур'янів з очищених рядків і міжрядь на зібрану частину поля.