Шаровий листовий матеріал

Изобретение относится к области изготовления армированных слоистых листовы х материалов с широким спектром применения: вагоно-, судо-, авто-, самолетостроении и ремонт, изготовление строительных элементов и деталей мебели, изготовление дорожно-транспортных знаков и рекламных щитов и пр. Мзвестен листовой материал, который получен из неорганического наполнителя (кроме асбеста), каучуксодержащего материала и поликарбодиимидной пульпы, и армированного материала, обработанного пол-икарбодиимидным полимером [1]. Существуют слоистые листы, полученные обработкой в низкотемпературной плазме при давлении газа 0,05-20 мм рт.ст. ткани из ароматического полиамидного волокна, пропитанной эпоксидным клеем с последующей сушкой. Полученные листы препрега наслаивают один на другой и подвергают горячему прессованию [2]. Имеется листовой материал, обработанный катализатором полимеризации полиуретана, который затем покрывают или пропитывают смесью, содержащей в качестве основных компонентов соединение с двумя и более активными атомами водорода и полиизоцианат, после чего отверждают при нагревании [3]. Существуют армированные пластики, полученные путем пропитки армированных волокон раствором ненасыщенного полиэфира в виниловом мономере, содержащем окись или гидроокись металлов II группы, инициатор полимеризации и др. целевые добавки, а также раствор сложного олигоэфира с концевыми малеиновокислыми группами в виниловом мономере с последующим формованием пропитанного материала]- прототип. Недостатками данного пластика являются низкая прочность при изгибе, а также большая длительность приобретения пропитанным материалом консистенции, необходимой для формования, что затрудняет процесс хранения заготовок и говорит о нетехнологичности процесса. Задачей изобретения является изготовление слоистого листового материала, лишенного недостатков, перечисленных при характеристике прототипа. Поставленная задача решается путем использования в качестве раствора полиэфира - раствора полиэфира ПДА-2000 (полиоксидиэтиленгликольадипинат, Мм =2000) в силикатном жидком стекле и дополнительно полиизоцианата. Химизм полимеризации связующего, состоя щего из раствора полиэфира ПДА-2000 в силикатном жидком стекле резко отличается от радикально-цепного механизма полимеризации полиэфирных смол. Полиэфир ПДА-2000 с жидким силикатным стеклом создает каталитическую систему, ускоряющую процесс полимеризации полиизоцианата с образованием прочных стр уктур ди- и триизоциануратов, Параллельно протекает реакция полиизоцианата с водой жидкого стекла и структурирование жидкого стекла. Образование большого количества водородных и координационных связей приводит к строгоупорядоченной организации структуры слоистого листового материала с высокими физико-механическими характеристиками. Связующее для изготовления слоистых листовых материалов готовится последовательным смешиванием в указанных соотношениях полиэфира ПДА-2000 с жидким стеклом и добавления к полученному раствору необходимого количества полиизоцианата. После смешивания всех компонентов связующего через 20-40 минут в зависимости от соотношения ингредиентов происходит плавное нарастание вязкости, что очень удобно с точки зрения технологии изготовления пластиков. Разработано два способа изготовления листового слоистого материала. 1. Способ получения листового слоистого материала заключается в нанесении на армирующий наполнитель равномерного слоя связующего, холодной пропитке под давлением и последующем прессовании материала нужной толщины, которая достигается использованием нескольких слоев армирующего материала с нанесенным связующим, при температуре 75-95°С в течение 5-10 минут. 2. Способ получения листового слоистого материала неконструкционного назначения заключается в следующем: в матрицу изделия, с нанесенным ранее ан-тиадгезивом, закладывается армирующий наполнитель, на него наносится равномерный слой связующего, набирается пакет нужной толщины из аналогичных слоев, после чего происходит полимеризация либо в нормальных условиях, либо для ускорения процесса, при повышенной температуре 50-70°С. В качестве армирующих наполнителей можно применять любые натуральные волокна, как растительного (хлопок, лен, конопля, джут и т.д.) так и минерального (асбест, стекло и пр.) происхождения, а также химические волокна, как искусственные, так и синтетические. Хорошие результаты получены при использовании армирующи х волокон в сочетании с отходамипереработки сельскохозяйственных культур: шелухи подсолнухов, гречихи, костры льна и конопли, а также отходами переработки древесины. Разработанный слоистый листовой материал изготавливается на связующем, состоящем из отечественного крупнотоннажного сырья. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Примеры слоистых листовых материалов с различным соотношением компонентов в связующем приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены сравнительные характеристики листовых слоистых материалов и прототипа. Пластики для испытаний изготавливались по способу 1. Испытания образцов пластиков проводились аккредитованными Госстандартом организациями. Результаты испытаний оформлены соответствующими протоколами и представлены в табл. 2.