Обприскувач з ножним приводом

Изобретение относится к устройствам общего назначения для распыления и нанесения жидкостей и предназначено для химической обработки садово-огородных растений. Известны опрыскиватели, например, опрыскиватель диафрагменного типа [Авт. св. СССР №1124905, кл. А 01 М 7/00] или гидропульт с ножным приводом [Авт. св. СССР №680704, кл. А 01 М 7/00]. взятый за прототип. Диафрагма в опрыскивателе по авт. св. СССР N2 1124905 защемлена только по периметру. В техническом решении по авт. св. СССР №680704 сложная кинематическая связь рабочего цилиндра с приводным рычагом рамы основания. Таким образом, в указанных конструкциях имеется сложный механизм управления опрыскивателем, что несомненно влияет на величину приводного усилия, а также на надежность и долговечность изделия. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования опрыскивателя, в котором центральная часть диафрагмы защемлена дисками настолько, что сводится к минимуму поперечное перемещение центра диафрагмы, а приводной толкатель свободно сориентирован в опорных точках, а вместе взятое обеспечивает уменьшение сил трения и за счет этого уменьшается приводное усилие, а также повышается надежность и долговечность опрыскивателя. Поставленная задача решается тем, что в опрыскивателе, содержащем корпус с приводным рычагом, шарнирно связанным с опорной плитой; диафрагму, защемленную по наружному контуру между корпусом и приводным рычагом и образующую с корпусом рабочую камеру со встроенными нагнетательным и всасывающим клапанами; нагнетательную камеру, расположенную. между нагнетательным клапаном и распылительным устройством, согласно изобретению, центральная часть диафрагмы защемлена между двумя дисками, а между опорной плитой и нижним диском установлен приводной толкатель, концы которого свободно расположены в углублениях упомянутых плиты и диска. Проследим причинно-следственную связь между существенными признаками и техническим результатом - уменьшение приводного усилия и повышение надежности и долговечности опрыскивателя. Т.к. диафрагму с помощью дисков можно защемлять по любой площади, то можно достичь минимального ее перемещения, значит можно обойтись без направляющих элементов, а следовательно, избежать дополнительных вредных сил трения. Избежать сил трения позволяет и то, что концы приводного толкателя свободно расположены в углублениях опорной плиты и диска, т.е. нет не только защемления, но отсутствуют опять таки направляющие элементы. Причем упомянутое минимальное перемещение центральной части диафрагмы как раз и позволяет свободно установить толкатель. В результате упомянутого исключения вредных сил трения достигаем технический результат уменьшение приводного усилия с одной стороны и с другой стороны повышается надежность и долговечность опрыскивателя. На чертеже представлен опрыскиватель с ножным приводом, разрез. Опрыскиватель состоит из опорной плиты 1, на которой шарнирно установлен приводной рычаг 2. На верхней поверхности приводного рычага 2 расположен корпус опрыскивателя 3. Наружный контур диафрагмы 4 защемлен между нижним торцом корпуса 3 и приводным рычагом 2. С обеих сторон центральной части диафрагмы установлены диски 5 и б, соединенные между собой посредством болта 7 и гайки 8. В средней части корпуса выполнена перегородка 9, разделяющая рабочую 10 и накопительную 11 камеры. В перегородке 9 установлена клапанная система, включающая всасывающий клапан 12 (сообщенный с всасывающим шлангом 13) и нагнетательный клапан 14. В верхней части корпуса 3 накопительная камера 11 закрыта крышкой 15. Полость камеры 11 сообщена с нагнетательным шлангом 16, на конце которого установлено распыляющее устройство 17. Концы толкателя 18 расположены в соответствующих углублениях 19 и 20, выполненных в опорной плите 1 и болте 7. Между перегородкой 9 и диском 5 диафрагмы 4 установлена возвратная пружина 21. Работает опрыскиватель следующим образом. В исходном положении приводной рычаг 2 занимает крайнее верхнее положение. При нажатии ногой на приводной рычаг 2 происходит его поворот вокруг оси, в результате чего объем рабочей камеры 10 уменьшается, а находящаяся в ней жидкость через нагнетательный клапан 14 поступает в накопительную камеру 11. При снятии усилия с приводного рычага 2 последний под действием пружины 21 возвращается в исходное положение. При этом происходит увеличение объема рабочей камеры, что приводит к поступлению в камеру 10 жидкости, через всасывающий клапан 12. Как видно из описания цикла работы опрыскивателя положение дисков 5 и 6 и защемляемой ими части диафрагмы 4, а также толкателя 18 остается практически неизменным, а процесс всасывания-выталкивания жидкости осуществляется за счет перемещения корпуса 3. При этом ввиду отсутствия направляющих элементов для диафрагмы и толкателя, позволяет избежать вредных сил трения, что позволяет не только уменьшить приводное усилие, но и увеличить надежность и долговечность опрыскивателя. При поступлении жидкости в накопительную камеру 11 происходит уменьшение объема находящего там воздуха, что приводит к повышению давления в камере 11. Как видно из описания опрыскивателя и его работы, осуществимость изобретения очевидна.