Спосіб виготовлення будівельних клеєних конструкцій

Корисна модель відноситься до області будівництва, зокрема до будівельних конструкцій, що обгороджують, і може бути використана для виготовлення клеєних дерев'яних конструкцій, наприклад, віконних і балконних блоків, дверей у будинках і спорудженнях різного призначення. У зв'язку з тим, що в недалекому майбутньому може виникнути проблема дефіциту матеріалів, а саме деревини, актуальним стає створення способу виготовлення клеєних будівельних блоків з матеріалу, що дозволив би при зниженні матеріалоємності одержати виріб з високими експлуатаційними і естетичними показниками. Відомий спосіб виготовлення конструкції клеєного дерев'яного будівельного блоку [1], що включає виготовлення коробки і/чи плетіння, що складається з вертикальних і горизонтальних брусів, при цьому бруси виконані з більш ніж одного шару дерев'яних дощок, з'єднаних між собою клеєм. Відмінною рисою виготовлення конструкції є те, що один із шарів виконаний з матеріалу з теплопровідністю меншої, чим теплопровідність дерева, з якого виконана коробка і/чи плетіння, наприклад, дерево меранти, бальса чи твердий пенополистирол, твердий пенополиуретан і так далі. Таке виконання конструкції дерев'яного будівельного блоку дозволяє підвищити теплоізоляційні характеристики блоку, не збільшуючи витрати деревини. Недоліками даного технічного рішення є те, що будівельний блок виконаний з дерев'яних дощок вимагає відповідної тривалої технологічної підготовки деревини, а також при виготовленні у відходи іде велика кількість деревини, що приводить до досить високої матеріалоємності, енергоємності і трудомісткості при виготовленні конструкції клеєного дерев'яного будівельного блоку. Крім того, для виготовляння будівельного блоку потребуются робітники високої кваліфікації. Найбільш близьким до технічного рішення, що заявляється, є спосіб виготовлення будівельної клеєної конструкції [2], що включає заготівлю деталей, виконаних з матеріалу на основі дерева, обробку їх клеєм, формування з деталей брусів шляхом склеювання їх між собою під тиском, з наступним склеюванням сформованих брусів під тиском з доданням їм заданого профілю й утворенням зовнішньої поверхні, склеювання між собою отриманого профілю з утворенням заданої будівельної конструкції. При цьому заготівлю деталей здійснюють шляхом розрізування аркушів фанери (одношарової) на смуги відповідно до розмірів заготівлі для деталей будівельного блоку з наступним нанесенням на них клею й укладення послідовно шарів фанерних смуг до утворення з них бруса необхідної товщини. Крім того, між брусами утворюють порожнини, що заповнюють теплоізоляційним матеріалом, переважно пінопластом чи монтажною піною. Отриману конструкцію складають у будівельний блок, після чого наносять шар фарби. Даний спосіб дозволяє знизити матеріалоємність і енерговитрати за рахунок застосування фанери при формуванні бруса і виконання порожнин між брусами, а також підвищити теплоізоляційні властивості за рахунок заповнення порожнин теплоізоляційним матеріалом. Однак даний спосіб має недоліки, обумовлені тим, що конструкція, виготовлена по даному способу, має невисокі естетичні характеристики, внаслідок того, що фактура фанери після фарбування не має досить естетичний вид, що веде до обмеження області застосування. Крім того, заповнення порожнини наповнювачем з теплоізоляційного матеріалу вимагає застосування спеціального устаткування, що підвищує трудови трати й енергоємність. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу виготовлення будівельних клеєних конструкцій, у якому шляхом укладення додаткового покриття на зовнішню поверхню бруса досягається підвищення естетичних і експлуатаційних характеристик при скороченні витрати натуральної деревини, а також зниження трудозатрат і енергоємності. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі виготовлення будівельної клеєної конструкції, що включає заготівлю деталей, виконаних з матеріалу на основі дерева, обробку їх клеєм, формування з деталей брусів шляхом склеювання їх між собою під тиском, наступне склеювання е сформованих брусів під тиском з утворюванням ї заданого профілю й зовнішньої поверхні, склеювання між собою отриманого профілю з утворенням заданої будівельної конструкції, відповідно до корисного моделі, принаймні, на одну з згаданих зовнішніх поверхонь, укладають додаткове покриття шляхом склеювання. Переважно, як матеріал на основі дерева використовують аркуші багатошарової фанери. Крім того, як матеріал на основі дерева використовують тонкі шари дерева. Доцільно, як матеріал на основі дерева використовують шпон різних порід дерева. Переважно, додаткове покриття виконують зі шпону різних порід дерева. Крім того, додаткове покриття виконують із шару дерева. Доцільно, додаткове покриття виконувати із синтетичного декоративного матеріалу. Крім того, склеювання між собою сформованих брусів виконують з утворенням порожнини. Доцільно, у порожнині між склеєними брусами встановлювати ребра жорсткості. Виконання заготівель деталей з матеріалу на основі дерева, дозволяє робити будівельні клеєні конструкцій стабільної форми, підвищеної міцності в різних напрямках, що є безсумнівною перевагою в порівнянні з конструкціями, виготовленими тільки з натуральної деревини. Крім того, це дозволяє значно заощадити натуральну деревину і знизити матеріалоємність процесу виготовлення будівельної конструкції. При цьому при формуванні бруса можна використовува ти недорогі матеріали з різними естетичними характеристиками, наприклад, аркуші багатошарової фанери, тонкі шари дерева або шпон різних порід дерева. Слід зазначити, що такі дефекти як сучки, нерівності структури не будуть впливати на формування зовнішнього вигляду виробу. Це досягається завдяки тому, що принаймні, на одну з зовнішніх поверхонь формованого профілю, укладають додаткове покриття, у результаті чого досягається імітація виконання профілю з масивів різних порід дерева. Таким чином, можна імітувати, наприклад, віконний блок з червоного дерева дуба або іншої коштовної породи дерева. При цьому готова конструкція завдяки додатковому покриттю має стійкість до атмосферних впливів, а також стійкістю до утворення тріщин, що дозволяє використовувати будівельну конструкцію в якості зовнішньої огороджувальної конструкції, тобто в якості оконого блоку, зовнішньої двері або балконної двері. При цьому укладання додаткового покриття проводять шляхом склеювання. При формуванні бруса можуть утворювати порожнини, що залежить від призначення будівельної конструкції. При цьому для забезпечення заданої міцності конструкції в порожнині можуть бути встановлені різні ребра жорсткості. Слід зазначити, що в процесі виробництва відходи зведені до мінімуму завдяки точній відповідності розмірів заготівель заданим розмірам готової конструкції. При цьому в процесі виробництва не потрібно дороге устаткування і використовується праця робітників невисокої кваліфікації. Таким чином, заявлений спосіб дозволяє одержати клеєний будівельний блок, що має високими експлуатаційними і естетичні показники при скороченні витрати натуральної деревини і зниженні матеріалоємності, енергоємності і трудозатрат. Корисна модель здійснюється таким чином. Приклад 1 Для виготовлення будівельної конструкції, наприклад стулки вікна, готують заготівлі деталей заданого розміру зі шпону сосни. Кожен шар шпону змазують клеєм і укладають один на одного під невеликим тиском і формують брус. Потім укладають у пресформу брус, установлюють заставні елементи для утворення профілю заданої конфігурації, наносять клей на дотичні поверхні бруса, прикладають невеликий тиск для поліпшення адгезії поверхонь. На одну з зовнішніх поверхонь профілю наносять клей і укладають тонкі аркуші дуба. З отриманого профілю складають задану конструкцію і з'єднують по торцевим поверхням. Отримана конструкція має вид конструкції, виготовленої з дуба. Готова конструкція не вимагає додаткової обробки. Приклад 2 Для виготовлення будівельної конструкції, наприклад рами вікна, готують заготівлі деталей заданого розміру з фанери клена. Кожен шар фанери змазують клеєм і укладають один на одного під невеликим тиском і формують брус. Потім укладають у пресформу брус, установлюють заставні елементи для утворення профілю заданої конфігурації з утворенням порожнин. У порожнині розміщають ребра жорсткості для створення міцності конструкції Потім наносять клей на дотичні поверхні бруса, прикладають невеликий тиск для поліпшення адгезії поверхонь. На одну з зовнішніх поверхонь профілю наносять клей і укладають шпон червоного дерева. З отриманого профілю складають задану конструкцію і з'єднують по торцевим поверхням. Отримана конструкція має вид конструкції, виготовленої з червоного дерева. Готова конструкція не вимагає додаткової обробки. Слід зазначити, що в процесі виготовлення будівельної конструкції відходи виробництва зведені до мінімуму завдяки точній відповідності розмірів заготівель заданим розмірам готової конструкції. При цьому в процесі виробництва не потрібно дороге устаткування і використовується праця робітників невисокої кваліфікації. Зовнішній вигляд готової конструкції має вид конструкції, виготовленої з дорогих порід дерева, з рівною поверхнею і високими естетичними й експлуатаційними характеристиками. При цьому в основі конструкції використовують не цільні бруси з дорогої деревини, а складальні аркуші з дешевих сортів деревини. Таким чином, заявлений спосіб дозволяє одержати клеєний будівельний блок, що має високі експлуатаційні і естетичні показники при скороченні витрати натуральної деревини, зниженні матеріалоємності, енергоємності і трудовитрат. Джерела інформації: 1. Патент України на корисну модель №357 U, МПК6 Е06В1/04, Е06В3/00 2. Патент України на корисну модель №18876, МПК6 Е06В1/04, Е06В3/00.