Установка для відбору частинок палива, що недогоріли

Установка относится к теплоэнергетике и может быть использована в стационарных тепловых агрегатах, работающих на твердом и жидком топливах. Установка предназначена для отбора недогоревших частиц топлива с последующей отправкой их для дожигания в топку теплового агрегата, а также отбора тепла, уходящего в атмосферу. Известно устройство для отбора недогоревших частиц топлива (Авт. св. СССР №1392310, кл. F23J1/00), состоящее из корпуса, верхняя часть которого соединена с атмосферой, а в нижней расположен бункер-накопитель, над которым установлен экономайзер. Между экономайзером и указанным устройством в стенке корпуса выполнен патрубок подвода газа из котла. Установка также содержит заборник-отсос, выполненный в виде ежекторного устройства возврата. Такая установка производит отбор только крупных частиц топлива, т.к. заборник-отсос расположен только в стенке котла и не может произвести отбор недогоревших частиц по всей площади потоке восходящего газа. Для использования этого устройства необходим мощный дымосос, который, помимо потребления большого количества электроэнергии, дополнительно вытягивает из топки недогоревшие частицы топлива при больших тепловых потерях. Эжекторное устройство возврата сложное в исполнении, что вызывает трудности при эксплуатации. В основу предлагаемого устройства поставлена задача повышения очистки газов от недогоревших частиц топлива, что достигается п утем упрощения конструкции установки и создания пограничной зоны для принудительного отбора недогоревших частиц топлива и отправки их в топку теплового агрегата для дожигания. Поставленная задача решается тем, что установка для отвода недогоревших частиц топлива, состоит из корпуса, верхняя часть которого соединена с атмосферой, а в нижней установлен бункер-накопитель над которым расположен экономайзер, между последним и указанным устройством в стенке корпуса выполнен патрубок подвода газа. Установка также содержит заборник-отсос. Согласно изобретению заборник-отсос установлен в пространстве между верхней, сообщенной с атмосферой частью корпуса и экономайзером, при этом содержит принудительную тягу и состоит из по меньшей мере одного трубопровода, в нижней части которого выполнены отверстия. Такое выполнение устройства, а в частности, указанное расположение заборников-отсосов, обуславливает создание пограничной зоны для отбора мелких частиц топлива и принудительное направление их через трубопровод и посредством дымососа, установленного в трубопроводе на дожигание. Бункер-накопитель может быть выполнен в виде емкости осаждения крупных частиц топлива, в верхней части которого установлен конус-гаситель. Установление в трубопроводе устройства регулировки подачи газа в качестве заслонки, установленной в трубопроводе, помогает осуществлять регулировку пограничной зоной. На фиг.1 изображена установка в разрезе по Б Б, вид сбоку; на фи г.2 - установка в разрезе по А А, вид спереди. Установка для отбора недогоревших частиц топлива состоит из фундамента 1, корпуса 2, в цокольной части которого размещен бункернакопитель для крупных недогоревших частиц, состоящий из бункера 3 и конуса бункера 4, рассекающего поток дыма и гасящий завихрения скопившихся недогоревших частиц топлива. Конус бункера 4 изготовлен из листовой стали и установлен в бункере 3 с зазором 80 - 100мм для направленного сбора крупных частиц топлива в бункер 4. Над конусом бункера 4 установлен экономайзер 5, емкость и диаметр труб которого зависит от мощности теплового агрегата. Экономайзер 5 служит для осаждения крупных частиц в бункер-накопитель, распределяет равномерно поток газа и служит для передачи тепловой энергии для подогрева воды и подпитки котлов. Охлаждая газ, экономайзер 5 предотвращает завихрения его в топке при дожигании. Над экономайзером 5, на высоте 400 - 500мм, установлен заборник-отсос 7, который выполнен в виде одной или нескольких труб с отверстиями. Количество и диаметр отверстий зависит от мощности теплового агрегата, но не более 30% внутреннего поперечного сечения корпуса 2. В верхней части корпуса расположен газоотвод 8, сообщенный с атмосферой, за пределами корпуса 2. В заборнике-отсосе установлены заслонки 9, для создания пограничной зоны и регулирования подачи воздуха. Подача воздуха способствует охлаждению очищаемых газов и поддержанию горения в топке. При помощи маломощного дымососа 6 происходит принудительный отсос мелких недогоревших частиц топлива и подсос воздуха, а также транспортировка смеси воздуха и мелких недогоревших частиц топлива в топку котла для дожигания. При этом, дымосос 6 создает разрежение в корпусе 2, что позволяет сохранить мощность котла на прежнем уровне. В верхней части корпуса 2 установлен козырек 10 для изменения направления движения очищаемого газа. Патрубок подвода газа из котла 11, сообщенный с дымоходом котельной, размещен в корпусе 2 на уровне конуса-бункера 4. В корпусе установки имеется люк 12, для обслуживания экономайзера 5, а в цокольной части бункера имеется выгребной люк 13. Устройство работает следующим образом. Через ввод 11 очищаемый газ поступает в установку, попадая из патрубка подвода газа из котла в емкость большего объема, при этом, скорость потока резко падает и крупные недогоревшие частицы, ударяясь в экономайзер 5 осаждаются на конусе 4 и через пазухи попадают в бункер 3, откуда, через выгребной люк, отправляются в топку котла для дожигания. Очищаемый газ перемещается вверх, за счет разрежения, создаваемого дымососомj 6, отдавая при этом экономайзеру 5 часть своей тепловой энергии, которая используется для подогрева воды и подпитки котлов. Недогоревшие частицы топлива, дойдя до плоскости заборника-отсоса 7 попадают в пограничную зону, созданную заслонкой 9, где происходит отделение мелких частиц недогоревшего топлива от газов. После чего газ выходит через газоотвод 8, а недогоревшие частицы смешиваются с воздухом, подаваемым через заборник-отсос 7 и дымососом 6, минимальной мощности подается в топку котла, где, соприкасаясь с кипящим слоем топлива, сгорает.