Спосіб електроіскрового зміцнення поверхонь деталей

Спосіб електроіскрового зміцнення поверхонь деталей, який полягає в тому, що закривають за 3 26227 4 (деталь) та анод (електрод), на який подають наситних або бейнітних структур в процесі надшвидпругу та підтримують на певній відстані від катоду кого охолодження. (деталі), достатній для виникнення електроіскроВиконання захисного елементу у вигляді гервого розряду, контролюють рівень надлишкового метичної камери дозволить зміцнювати поверхню тиску у камері, а електроіскрове зміцнення здійсдеталей з різних матеріалів та різних конфігурацій, нюють у вуглецевміщуючому середовищі, рівень при заданому тиску робочого газового середовинадлишкового тиску якого є вищим за тиск оточуща. ючого середовища. Спосіб, що пропонується, здійснюють наступЕкстремальні умови (надвисокі тиски, значні ним чином. температурні градієнти та ін.), при яких провоПриклад. Катод (деталь), наприклад, виконадиться процес електроіскрового зміцнення, приний із заліза закріплювали у спеціальну державку, зводять до формування зміценого шару з неоднорозміщували на робочому столі та закривали зарідним фазовим складом, що містить велику хисним елементом. Захисний елемент виконували кількістю дефектів. Зміцнений поверхневий шар у вигляді герметичної камери, куди вміщували каявляє собою пересичений метастабільний твердий тод (деталь) та анод (електрод), наприклад, з циррозчин матеріалу катоду в матеріалі аноду з вклюконію, на який подавали напругу, наприклад 50В ченням великої кількості частинок інтерметаліду. та підтримували на певній відстані від катоду (деПідвищення мікротвердості поверхневого шару талі), наприклад 10-4см, достатній для виникнення при електроіскровому зміцненні у вуглецевміщуюелектроіскрового розряду, контролювали рівень чому середовищі пов'язано з дифузією вуглецю як надлишкового тиску у камері, а електроіскрове в матеріал аноду, так і у розплавлену частину позміцнення здійснювали у вуглецевміщуючому северхневого шару на катоді, що сприяє формуванредовищі, наприклад пропан -бутані, рівень надню мілкодисперсних карбідів матеріалу аноду та лишкового тиску якого був вищим за тиск оточуютвердих розчинів проникнення на базі матеріалу чого середовища. катоду та аноду з наступним утворенням мартенТаблиця. Характеристики покриттів для способу, що заявляється та прототипу, отриманих при електроіскровому зміцненні катоду (деталі) з заліза, наприклад анодом з цирконію Матеріал електродів Катод - Fe Анод - Zr Мікротвердість покриття в пропан-бутані Мікротвердість, Hm,ГПа±1ГПа 8,5 за прототипом (на повітрі) Мікротвердість, Hm, ГПа±1ГПа 4,5 Як видно з таблиць, запропонований спосіб електроіскрового зміцнення поверхонь деталей дозволяє підвищити мікротвердість на 4ГПа, порівняно з прототипом, за рахунок чого збільшу Комп’ютерна верстка В. Мацело ється строк служби деталей. Запропонований спосіб може бути реалізований як у лабораторних, так і у виробничих умовах. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601