Мазанко Володимир Федорович

Номер патенту: 104704

Опубліковано: 10.02.2016

Автори: Храновська Катерина Миколаївна, Ворона Сергій Петрович, Мазанко Володимир Федорович, Богданов Сергій Євгенович, Юрик Тетяна Василівна

МПК: B23K 20/24, B23K 20/00

Мітки: тиском, спосіб, сталлю, зварювання, алюмінієвого, сплаву

Формула / Реферат:

Спосіб зварювання тиском алюмінієвого сплаву зі сталлю, що включає локальне нагрівання у вакуумі зони їх з'єднання з наступним пластичним деформуванням цієї зони однократним ударним навантаженням, який відрізняється тим, що попередньо на поверхню сталі наносять електроіскрове покриття з алюмінієвого сплаву товщиною 30-60 мкм.

Номер патенту: 91354

Опубліковано: 25.06.2014

Автори: Мазанко Володимир Федорович, Ворона Сергій Петрович, Юрик Тетяна Василівна, Храновська Катерина Миколаївна

МПК: B23K 103/18, B23K 20/22

Мітки: графітом, спосіб, зварювання, міді

Формула / Реферат:

Спосіб зварювання міді графітом, що включає розміщення міді та графіту у камері, нагрівання графіту джерелом тепла, який відрізняється тим, що розміщують мідь та графіт у камері на певній відстані один від одного, що є достатньою для виникнення іскрового розряду, здійснюють електроіскрову обробку міді графітом, а як джерело тепла використовують електричну іскру.

Номер патенту: 91353

Опубліковано: 25.06.2014

Автори: Храновська Катерина Миколаївна, Мазанко Володимир Федорович, Ворона Сергій Петрович

МПК: C23C 28/00, B23H 9/00

Мітки: зміцнення, електроіскрового, поверхні, спосіб, деталі

Формула / Реферат:

Спосіб електроіскрового зміцнення поверхні деталі, що включає розміщення катода (деталі) та анода (електрода) у герметичній камері, подачу напруги на анод та підтримання його на відстані від катода, що є достатньою для виникнення іскрового розряду, контроль рівня надлишкового тиску у камері, електроіскрове зміцнення поверхні деталі у вуглецевмісному середовищі, рівень надлишкового тиску якого є вищим за тиск оточуючого середовища, який...

Номер патенту: 90552

Опубліковано: 26.05.2014

Автори: Ворона Сергій Петрович, Мазанко Володимир Федорович, Храновська Катерина Миколаївна

МПК: B23H 9/00

Мітки: нанесення, рідкому, електроіскрового, покриття, насичуючому, пристрій, середовищі

Формула / Реферат:

1. Пристрій для нанесення електроіскрового покриття у рідкому насичуючому середовищі, що містить ванну, нагрівальний пристрій, виконаний у вигляді двох електродів, при цьому катодом є деталь, на яку наносять покриття, а анодом - метал, що наноситься на поверхню деталі, який відрізняється тим, що ванна обладнана системою подачі рідкого насичуючого середовища, анод закріплено у електромагнітному вібраторі, а катод поміщений у металічний...

Номер патенту: 88403

Опубліковано: 11.03.2014

Автори: Захаров Сергій Михайлович, Шматко Олег Анатолійович, Мазанко Володимир Федорович, Жолудь Василь Васильович, Шматко Ігор Олегович, Храновська Катерина Миколаївна

МПК: B23K 20/16

Мітки: зварювання, спосіб, металевих, прошарок, дифузійного, деталей

Формула / Реферат:

Спосіб дифузійного зварювання металевих деталей через прошарок, що включає розміщення у зоні з'єднання деталей проміжного прошарку, нагрів цієї зони до температури, що становить частину від температури плавлення матеріалу проміжного прошарку, стиснення деталей з наступною витримкою при заданих умовах, який відрізняється тим, що нагрів зони з'єднання деталей здійснюють за умови, що частина від температури плавлення матеріалу проміжного...

Номер патенту: 78213

Опубліковано: 11.03.2013

Автори: Храновська Катерина Миколаївна, Богданов Євген Іванович, Низкова Ганна Іванівна, Мазанко Володимир Федорович, Молодкін Вадим Борисович, Богданов Сергій Євгенович

МПК: G01N 23/00, G01N 23/20, G01N 13/00 ...

Мітки: монокристала, розподілу, об'ємі, визначення, домішок, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб визначення розподілу домішок в об'ємі монокристала, що включає опромінення монокристала випромінюванням, реєстрацію випромінювання, розрахунок концентрації домішок в монокристалі, який відрізняється тим, що опромінювання монокристала здійснюють рентгенівським випромінюванням, послідовно видаляють шари монокристала товщиною порядку 3-5 довжин абсорбції, вимірюють інтенсивність дифракційних рентгенівських ліній у кожному шарі, визначають...

Номер патенту: 82815

Опубліковано: 12.05.2008

Автори: Іващенко Євген Вадимович, Мазанко Володимир Федорович, Храновська Катерина Миколаївна, Погорелов Олександр Євгенович, Бевз Віталій Петрович, Стаценко Виктор Михайлович

МПК: B22F 7/04, C23C 12/00, C23C 10/30 ...

Мітки: зміцнення, тертя, деталей, поверхонь, спосіб

Формула / Реферат:

Спосіб зміцнення поверхонь тертя деталей, який полягає в тому, що наносять порошковий матеріал на поверхню деталі, нагрівають її прямим пропусканням електричного струму, здійснюють підпресовку шару порошкового матеріалу, який відрізняється тим, що використовують матеріал з температурою плавлення, яка є вищою за температуру плавлення деталі, а підпресовку шару порошкового матеріалу здійснюють одночасно з пропусканням імпульсів електричного...

Номер патенту: 26699

Опубліковано: 10.10.2007

Автори: Мазанко Володимир Федорович, Погорєлов Олександр Євгенович, Храновська Катерина Миколаївна, Іващенко Євген Вадимович

МПК: C23C 4/06

Мітки: спосіб, покриттів, антикорозійних, одержання

Формула / Реферат:

Спосіб одержання антикорозійних покриттів, який полягає в тому, що готують розплав, розпилюють його частинки на поверхню, який відрізняється тим, що частинки розпилюють електроіскровим розрядом при температурі поверхні, яку підтримують нижчою за кімнатну та достатньою для забезпечення високих швидкостей гартування для аморфізації матеріалу.

Номер патенту: 26227

Опубліковано: 10.09.2007

Автори: Іващенко Євген Вадимович, Храновська Катерина Миколаївна, Погорєлов Олександр Євгенович, Мазанко Володимир Федорович, Бевз Віталій Петрович

МПК: B23H 9/00, B23H 5/00

Мітки: електроіскрового, спосіб, деталей, поверхонь, зміцнення

Формула / Реферат:

Спосіб електроіскрового зміцнення поверхонь деталей, який  полягає в тому, що закривають захисним елементом та здійснюють зміцнення поверхонь деталей, які обробляють, який відрізняється тим, що захисний елемент виконують у вигляді герметичної камери, куди вміщують катод (деталь) та анод (електрод), на який подають напругу та підтримують на певній відстані від катода (деталі), достатній для виникнення електроіскрового розряду, контролюють...

Номер патенту: 23145

Опубліковано: 10.05.2007

Автори: Мазанко Володимир Федорович, Погорєлов Олександр Євгенович, Іващенко Євген Вадимович, Храновська Катерина Миколаївна

МПК: B23H 9/00

Мітки: обробки, спосіб, поверхневої, деталей

Формула / Реферат:

Спосіб поверхневої обробки деталей, який полягає в тому, що здійснюють електроіскрове легування, який відрізняється тим, що катод, деталь (виріб) легують анодом при температурі, нижчій за кімнатну та достатній для мартенситних перетворень у аноді.

Номер патенту: 29715

Опубліковано: 15.11.2000

Автори: Мазанко Володимир Федорович, Герцрикен Діна Соломонівна, Фальченко Віталій Митрофанович, Тишкевич Віктор Михайлович, Арсенюк Валерій Васильович

МПК: B23K 20/20

Мітки: сталями, тугоплавких, тиском, зварювання, спосіб, металів

Формула / Реферат:

Способ сварки давлением тугоплавких металлов со сталями, включающий локальный нагрев в вакууме зоны соединения и однократное ударное нагружение, отличающийся тем, что предварительно производят обезуглераживание поверхности стали, подлежащей сварке, а при локальном нагреве зоны соединения до температуры сварки производят изотермическую выдержку при температуре, не выше А1 в течение 15-20 мин, где А1 – значение эвтектоидной температуры.

Номер патенту: 5104

Опубліковано: 28.12.1994

Автори: Фальченко Віталій Митрофанович, Ворона Сергій Петрович, Мазанко Володимир Федорович, Докторович Едуард Леонідович, Тишкевич Віктор Михайлович

МПК: C23C 8/08

Мітки: обробки, металів, спосіб, механіко-хіміко-термічної, сплавів

Формула / Реферат:

Способ механико-химико-термической об­работки металлов и сплавов, включающий насы­щение элементом покрытия, нагрев и импульсную деформацию поверхностного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и коррозионной стойкости, насыщение и импульс­ную деформацию повторяют многократно с энер­гией импульса 103-107 Дж/м2, причем плотность энергии импульса на первой стадии деформации составляет            107-1011Вт/м и возрастает...

Номер патенту: 5105

Опубліковано: 28.12.1994

Автори: Ворона Сергій Петрович, Мазанко Володимир Федорович, Поліщук Дмитро Федорович, Тишкевич Віктор Михайлович, Фальченко Віталій Митрофанович

МПК: C23C 8/06

Мітки: обробки, металевих, виробів, спосіб, хіміко-термічної

Формула / Реферат:

Способ химико-термической обработки ме­таллических изделий, включающий нагрев до тем­пературы насыщения с использованием насыщающей газообразной среды под импульсным давлением, отличающийся тем, что, с целью ин­тенсификации процесса, нагрев и выдержку прово­дят в насыщающей среде при ее импульсном сжатии в процессе выдержки до давления 1·103-1,5-103 ''Па с»ери«д« >5-10>иa.