Спосіб збагачення магнітних руд

1. Спосіб збагачення магнітних руд, що включає дрібнення первинного продукту, його здрібнювання в млині мокрого самоздрібнювання, грохочення в бутарі, з подачею з бутари великого класу в рудногалечний млин, а дрібного класу з U 2 (19) 1 3 27670 знижує продуктивність збагачення. Крім того такий режим в сук упності інших операцій способу збагачення в технологічній лінії задає рудногалечному млину режим роботи з неповним завантаженням. Все це знижує загальну продуктивність способу збагачення магнітних руд і є недоліком найближчого аналога. В основу корисної моделі покладено задачу підвищити продуктивність способу збагачення магнітних руд за рахунок більш раціонального перерозподілу потоків продукту при його збагаченні. Поставлена задача вирішується тим, що в способі збагачення магнітних руд, який вміщує дрібнення первинного продукту, його здрібнювання в млині мокрого самоздібнювання, грохочення в бутарі, подачу з бутари великого класу в рудогалечний млин, а дрібного класу з пульпою в спіральний класифікатор, грохочення продукту здрібнювання з рудногалечного млина в додатковій бутарі з видачею з додаткової бутари зношеної галі в млин мокрого сомоздрібнювання, подачу з пульпою дрібного класу з рудногалечного млина і з класифікатора на мокру магнітну сепарацію, у відзнаку від найближчого аналога - з класифікатора великий клас подають в рудногалечний млин, після здрібнювання первинного матеріалу в млині мокрого самоздрібнювання - грохочення виконують в двоситній бутарі, з якої середній клас поділяють на два потоки, один з яких повертають в млин мокрого сомоздрібнювання, а другий потік подають в рудногалечний млин, при цьому поділення середнього класу на два потоки виконують із умови забезпечення максимально допустимого завантаження рудногалечного млина. Максимально допустиме завантаження рудногалечного млина може визначатись по силі струму привідного двигуна рудногалечного млина. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак корисної моделі і технічним результатом, якого можна досягти, полягає у наступному, У відзнаку від найближчого аналога - те, що з класифікатора великий клас подають в рудногалечний млин, після здрібнювання первинного матеріалу в млині мокрого самоздрібнювання - грохочення виконують в двоситній бутарі, з якої середній клас поділяють на два потоки, один з яких повертають в млин мокрого самоздрібнювання, а другий потік подають в рудногалечний млин, при цьому поділення середнього класу на два потоки виконують із умови забезпечення максимально допустимого завантаження рудногалечного млина - дозволяє зменшити перездрібнення матеріалу в млині мокрого самоздрібнення. Цим підвищується продуктивність цього млина. Одночасно забезпечується режим роботи рудногалечного млина з максимально допустимим завантаженням. Все це підвищує продуктивність способу збагачення магнітних руд. На кресленні, що додається, зображено схему ланцюга апаратів для реалізації способу. На схемі зображено: бункер 1, дробарка 2, млин 3 мокрого самоздрібнювання, двоситна 4 бутара 4, спіральній класифікатор 5, рудногалечний млин 6 з додатковою бутарою 7, магнітні сепаратори 8 для мокрої магнітної сепарації, подільник 9 потоку. В якості подільника потоку при реалізації способу можуть використовува тись: конвеєр з регульованою ділильною заслінкою, бункер з двома дозаторами і інші пристрої. В процесі реалізації способу з бункера 1 первинний продукт подають в дробарку 2, де його дроблять. Далі первинний продукт здрібнюють в млині 3 мокрого самоздрібнювання, після чого його грохотять в двоситній бутарі 4. З двоситної бутари 4 великий клас подають в рудногалечний млин 6, а дрібний клас з пульпою подають в спіральний класифікатор 5. З рудногалечного млина 6 продукт грохотять в додатковій бутарі 7. З додаткової бутари 7 зношену галю видають в млин 3 мокрого самоздрібнювання для здрібнювання. Дрібний клас з додаткової бутари 7 і з класифікатора 5 з пульпою подають на мокру магнітну сепарацію в сепараторах 8. З класифікатора 5 великий клас подають в рудногалечний млин 6. Після грохочення продукту в двоситній бутарі 4 з неї середній клас поділяють на два потоки в подільнику 9 потоку. Один з потоків повертають в млин 3 мокрого самоздрібнювання, а другий потік подають в рудногалечний млин 6. Поділення середнього класу на два потоки в подільнику 9 потоку виконують із умови забезпечення максимально допустимого завантаження рудногалечного млина 6. Максимально допустиме завантаження рудногалечного млина 6. визначають по силі струму привідного двигуна рудногалечного млина за показанням амперметра. Все це зменшує перездрібнювання продукту при збагаченні і більш раціонально завантажує обладнання. Внаслідок цього підвищується продуктивність способу збагачення магнітних руд при збереженні якості процесу. Продуктивність способу підвищується на 8-12%.