Спосіб нанесення емітера на електроди газорозрядних ламп шляхом вакуумування

Спосіб нанесення емітера на електроди газорозрядних ламп шляхом вакуумування, який полягає у тому, що електроди занурюють та витримують в рідкій суспензії емітера, а потім виймають та випаровують розчинник, який відрізняє ться тим, що електроди завантажують у герметичну посудину, відкачують із неї повітря, після чого у посудин у під тиском подають суспензію емітера. (19) (21) u200709035 (22) 06.08.2007 (24) 10.01.2008 (72) ХОДУРСЬКИЙ ВІКТОР ЄВГЕНОВИЧ, UA, ФЕРНЕБОК ОЛЬГА ВІКТОРІВНА, U A (73) ПОЛТАВСЬКИЙ НАЦІОН АЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ЮРІЯ КОНДРАТЮКА, U A (56) 3 29239 4 заповнила колбу з електродами. Витримавши електроди в суспензії 1хв., її вилили, а електроди висушили в сушильній шафі. Для отримання порівняльних даних паралельно нанесли емітер на іншу партію електродів за відомою технологією. В обох партіях (по 119шт.) визначили масу електродів без емітера і з емітером одразу після сушіння. Після зважування електроди з емітером, нанесеним за обома методами, помістили в пробірки і разом потрусили, потім висипали в плоскі кювети і продули стисненим повітрям для видалення емітера, що обсипався з електродів, та зважили кожну партію знову. Результати випробувань наведені у таблиці. Середня маса електрода (мг) До нанесення емітера Після сушіння Після очищення емітера, що обсипався Середня маса емітера, нанесеного на електрод (мг) Після сушіння Після очищення емітера, який обсипався З таблиці видно, що порівняно з відомим запропонований спосіб дозволяє суттєво збільшити масу нанесеного на електрод емітера, що за інших рівних умов відповідно підвищить ресурс дугови х ртутних ламп. Поліпшується якість з’єднання емітера з матеріалом електрода за рахунок більш повного заповнення внутрішніх порожнин. Запропонований спосіб дозволяє наносити емітер на відносно великі партії електродів одночасно, замість послідовного по одному електроду на спеціальних карусельних верстатах, що в декілька разів збільшує продуктивність праці на цій технологічній операції. Застосування запропонованої корисної моделі практично не збільшує трудоємності процесу, не потребує складного обладнання, у зв’язку із чим він може бути реалізованим без суттєви х затрат в існуючому технологічному процесі виготовлення електродів газорозрядних ламп. Відомий спосіб 440,8925 445,6975 442,1513 Спосіб, який пропонують 440,4808 445,9058 442,3367 Приріст маси емітера у відсотках порівняно з відомим методом 4,8050 1,2588 5,4250 1,8559 12,9% 47,4%