Зворотний клапан

Обратный клапан, содержащий корпус с перфорированным опорным элементом и закрепленную в нем и размещенную за перфорированным элементом по ходу потока эластичную диафрагму, отличающийся тем, что эластичная диафрагма выполнена в виде сплошного круглого диска и закреплена к перфорированному элементу по его поперечной оси. Ю (13) 29488 (11) UA диафрагмы в виде сплошного круглого диска и закрепления ее к опорному элементу по одной из осей, повысить надежность, ремонтнопригодность и сократить размеры клапана. Указанная задача решается тем, что в обратном клапане, который содержит корпус с перфорированным опорным элементом и закрепленную в нем и размещенную за перфорированным элементом по ходу потока эластичную диафрагму, последняя выполнена в виде сплошного круглого диска и закреплена к перфорированному элементу по его поперечной оси. Эта совокупность новых существенных признаков обратного клапана по взаимодействии с известными исключает лепестки с концентраторами напряжений в острых углах эластичной диафрагмы, повышая надежность клапана, позволяет заменять эластичную диафрагму при ремонте клапана без разборки дополнительного разъема между корпусами, а также размещать отверстия в перфорированном опорном элементе по всей поверхности под эластичной диафрагмой благодаря отсутствию стыков кромок лепестков, что позволяет обеспечивать требуемую суммарную площадь отверстий на меньшем поперечном размере клапана. На фиг. 1 изображен обратный клапан в открытом положении, на фиг. 2 – в закрытом положении. Клапан содержит корпус 1 с перфорированным опорным элементом 2, за которым по ходу потока размещена и к которому по его поперечной оси, например, планкой 3 и болтами 4 или клеем закреплена эластичная диафрагма 5, выполненная в виде сплошного круглого диска. (19) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в трубопроводной арматуре в нефтехимической промышленности, газоводоснабжении и канализации. Известен обратный поворотный клапан, состоящий из корпуса и монтируемой в нем поворотной тарелки [1]. Недостатком известного клапана является низкая надежность и герметичность, обусловленная износом осей шарниров и уплотнительных поверхностей. Наиболее близким по совокупности признаков к изобретению прототипом является обратный клапан, содержащий корпус с перфорированным опорным элементом и эластичную диафрагму, выполненную в виде лепестков и закрепленную в корпусе [2]. Недостатком известного обратного клапана являются низкая надежность и ремонтнопригодность лепестковой эластичной диафрагмы, обусловленные наличием концентраторов напряжений в острых углах между лепестками и дополнительного разъема между корпусами, требующего разборки для замены диафрагмы при ремонте, а также завышенный поперечный размер клапана, обусловленный недопустимостью отверстий в перфорированном опорном элементе на стыке кромок лепестков диафрагмы, которые приведут к негерметичности клапана, что требует увеличения поперечного размера перфорированного опорного элемента для размещения в нем необходимого количества отверстий требуемой суммарной площади. В основу изобретения поставлена задача в обратном клапане путем выполнения эластичной C2 ______________________________ 29488 Клапан работает следующим образом. При направлении потока рабочей среды со стороны перфорированного опорного элемента 2 эластичная диафрагма 5 под воздействием потока складывается, устанавливаясь вдоль потока, и открывает отверстия в опорном элементе для прохождения потока. При этом для обеспечения минимальных потерь напора в клапане количество отверстий в опорном элементе делается таким, чтобы суммарная площадь отверстий равнялась площади входа в обратный клапан. При прекращении движения потока в клапане в указанном направлении, связанного, например, с остановкой насоса, эластичная диафрагма 5 под воздействием обратного потока и собственной упругости раскладывается и возвращается в первоначальное положение, прижимаясь к опорному элементу, и закрывает в нем отверстия, препятствуя возврату рабочей среды. Предлагаемое усовершенствование позволяет повысить надежность диафрагмы, упростить ее конструкцию и замену при ремонте и уменьшить поперечный размер опорного элемента и клапана за счет возможности оптимального расположения перфорированных отверстий на нем. Фиг. 1 Фиг. 2 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 2