Зворотний клапан

Обратный клапан, содержащий размещенные в корпусе с проходным каналом седло и затвор, связанный шарниром с поворотным рычагом,отличающийся тем, что, указанный шарнир расположен ниже центра тяжести затвора, а его верхняя кромка и рычаг соединены пружиной растяжения. С > Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для предотвращения обратного потока в трубопроводных системах, особенно при транспортировании сгущенных гидросмесей, твердый компонент которых склонен к выделению в осадок и накоплению внутри корпуса в виде слоя частиц. Известен обратный клапан, содержащий размещенные в корпусе с проходным каналом седло и затвор, связанный шарниром с поворотным рычагом [1]. Недостатком известного обратного клапана является то, что при его закрывании происходит захват затвором скапливающихся в корпусе частиц, препятствующих плотному смыканию уплотнительных поверхностей, чем снижается герметичность перекрытия обратного потока. Целью изобретения является повышение надежности работы обратного клапана, особенно на средах, содержащих примеси твердых частиц. Указанная цель достигается тем, что шарнир, связывающий затвор с поворот ным рычагом, расположен ниже центра тяжести затвора, а его верхняя кромка упруго прижата к рычагу. На фиг.1 изображен обратный клапан в закрытом положении, продольный разрез; на фиг.2 - положение затвора в конце взаимодействия с седлом при открытии и в начале их взаимодействия при закрытии обратного клапана; на фиг.З - продольный разрез обратного клапана при полном открытии проходного канала. Обратный клапан содержит седло 1, жестко закрепленное при помощи фиксаторов 2 в углублении (не обозначено), охватывающем проходной канал 3 корпуса 4. С уплотнительной поверхностью (не обозначена) седла 1 взаимодействует уплотнительная поверхность затвора 5. К седлу 1 прикреплена опора (не обозначена), в которой размещен шарнир 6, вокруг которого вместе с рычагом 7 вращается затвор 5. Затвор 5 своей верхней частью любыми известными средствами упруго прижимается к рычагу 7. В данном примере прижатие осуществляется пружиной растяжения 8, О1 о ON О 15646 одним концом прикрепленной к верхней части затвора, а вторым - к упору 9 рычага 7 за счет поворота затвора 5 вокруг нижнего шарнира 10. Прижатие может быть осуществлено и иными средствами, например, пружиной кручения или работающим на кручение резиновым элементом (сайлентблоком), размещенными в нижнем шарнире 10. Шарнир 10 размещен ниже центра тяжести затвора 5 на величину "Е". Обратный клапан работает следующим образом. При подаче со стороны седла 1 гидросмесь перемещается слева направо по стрелке "А" (фиг.2) и воздействует на затвор 5. За счет смещения шарнира 10 ниже центра тяжести затвора 5 давление гидросмеси в верхней части "Б" затвора воздействует на большую площадь, чем в его нижней части "В". Возникает момент сил, перемещающий верхнюю часть затвора 5 слева направо и прижимающий ее к рычагу 7, вращая затвор вокруг шарнира 10. При этом нижняя кромка затвора 5 прижимается к седлу 1 и скользит по его уплотнительной поверхности вверх. Сам затвор на этом этапе открывания занимает положение, указанное на фиг.2, и удерживается в нем сжавшейся пружиной 8. Предлагаемое устройство обеспечивает вертикальное перемещение нижней кромки затвора 5 в начальный период открывания, что способствует его беспрепятственному выходу из слоя частиц твердого компонента, накапливающихся в процессе эксплуатации на дне корпуса 4. Он как бы выдергивается из слоя частиц, а не сдвигает всю их массу, как это имеет место в известных обратных клапанах. Этим повышается вероятность открытия и функциональная способность устройства при работе на гидросмесях, содержащих твердые частицы. Первоначальное приоткрывание проходного канала, как это показано на фиг.2, смягчает пуско вой режим гидротранспортной установки и уменьшает вероятность возникновения явлений гидроудара при ее запусках. В процессе дальнейшего открывания 5 обратного клапана его затвор 5 вращается вместе с рычагом 7 вокруг шарнира 6 и при полностью открытом проходном канале занимает положение, приведенное на фиг.З. При прекращении подачи и остановке 10 потока гидросмеси затвор 5 под действием собственного веса начинает падать вниз и, одновременно поворачиваясь на рычаге 7 вокруг шарнира 6, приближается к седлу 1. В дальнейшем его перемещение ускоряется 15 за счет возникновения обратного потока. В этот период пружина 8 прижимает к рычагу • 7 верхнюю часть затвора 5 и он начинает взаимодействовать с седлом 1 своей нижней кромкой, как это показано на фиг.2, 20 выше слоя скопившихся внизу корпуса частиц. Обратный поток стремится прижать затвор 5 к седлу 1. За счет эксцентриситета "Е" на верхнюю часть затвора он воздействует с большим усилием, чем на нижнюю, и, по25 ворачивая затвор вокруг нижнего шарнира 10, растягивает пружину 8. На этом этапе закрывания смыкание уплотнительных поверхностей седла 1 и затвора 5 происходит при одновременном 30 вертикальном скольжении нижней кромки вниз по седлу, очищая уплотнительные поверхности от попадающих на них частиц гидросмеси и обеспечивая таким образом герметичное перекрытие обратного потока. 35 К тому же обеспечивается беспрепятственный вход и выход затвора из слоя твердых частиц, накапливающихся на дне корпуса, и дополнительно повышается надежность работы устройства. 40 В целом применение предлагаемого устройства позволит повысить функциональную способность обратного клапана при работе на средах, содержащих твердые частицы, и снизить величину гидравлического 45 удара в трубах. 15646 9 8 S Фи г. 3 Упорядник Замовлення 4194 Техред М.Моргентал Коректор А.Обручар Тираж Підписне Державне па тентне ві домство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл„ 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101