Спосіб обробки високоміцного дроту в потоці

Спосіб обробки високоміцного дроту в потоці, який включає волочіння, намотування з перемотуванням, тепловий вплив та пасування в рідкому розчині, який відрізняється тим, що після намотування дріт перемотують у пасивуючому розчині, а перед перемотуванням виконують короткочасний тепловий вплив низькотемпературною плазмою. (19) (21) u200713509 (22) 03.12.2007 (24) 25.03.2008 (46) 30.12.1899, Бюл.№ , 1899 р. (72) АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, UA, ДУРЯГІНА ЗОЯ АНТОНІВНА, U A, ШЕВЧЕНКО ТЕТЯНА ІВАНІВН А, U A, МАКС АКОВ АН АТОЛІЙ ІВАНОВИЧ, UA (73) АЛІМОВ ВАЛЕРІЙ ІВАНОВИЧ, UA, ДУРЯГІНА ЗОЯ АНТОНІВНА, U A, ШЕВЧЕНКО ТЕТЯНА 3 31124 підвищується корозійна стійкість, а також стабілізуються експлуатаційні властивості дроту. Крім того, спеціально підігрівати пасивуючий розчин не треба, так як під час дії плазми одночасно підігрівається і поверхня дроту на необхідну глибину. Спосіб обробки високоміцного дроту в потоці, наприклад, канатного, пружинного та арматурного, здійснюють таким чином. Початкову заготівку, наприклад, катанку діаметром 6,5 мм зі структурою сорбіту, волочать на стані багатократного волочіння на дріт діаметром 2-2,5 мм, намотують на барабан волочильного стану, а далі в потоці нитку дроту перемотують на барабан, який встановлено у ванні з пасивуючим розчином, наприклад, розчином NaNО2, а перед перемотуванням виконують короткочасний вплив на нитку дроту низькотемпературною плазмою: швидкості дії плазми підбираються експериментально і так, щоб тривалість перебування дроту була достатньою для очистки і нагріву тонкого шару поверхні дроту 50-100°С. Приклад. Високоміцний дріт діаметром 0,3-1,19 мм зі сталі 65 марочного складу волочили на стані багатократного волочіння по прийнятій на сталедротово-канатному заводі технології. Потім відрізки дроту довжиною 20-30 м перемотували на барабан, який встановлений у ванні з 10% - ним водним розчином NaNO2, а перед цим на дріт впливали низькотемпературною плазмою. Далі через кожний метр відрізків дроту на довжині 5см оцінювали цілісність пасивної плівки. Покриття поверхні, яке оцінювали таким чином, складало 100%. За такою ж методикою оцінювали цілісність поверхні дроту, яка вкрита за способом найближчого аналога. Покриття поверхні склало у середньому 85%. Таким чином, ціль, яку було поставлено у корисній моделі, що заявляється, досягається. 4