Спосіб виробництва арматурного високоміцного дроту

1. Спосіб виробництва арматурного високоміцного дроту, що включає термічну 3 27595 4 Доцільно, щоб термічну обробку проводили дроту при подальшому волочінні і короткочасному шляхом ізотермічної витримки в Інтервалі відпалі. Використання пропонованого способу температур 450-325°С або шляхом безперервного забезпечує зниження схильності до крихкого охолодження від температур в інтервалі 450руйнування і підвищення зварюваності, що 325°С. дозволяє розширити технологічні можливості Завдяки новим ознакам знижується схильність високоміцного арматурного дроту. арматурного високоміцного дроту до крихкого руйнування і підвищується зварюваність за рахунок оптимізації вмісту вуглецю в сталі і параметрів режиму термічної обробки, тобто розширюються технологічні можливості при виробництві високоміцного арматурного дроту. Спосіб виробництва арматурного дроту здійснюють наступним чином. Як початкову заготівку беруть катанку діаметром 6,5-8,0мм із сталей з вмістом 0,350,60% вуглецю. Термічну обробку заготівки проводять шляхом аустенітізації і подальшої ізотермічної витримки в інтервалі температур 450325°С або шляхом безперервного охолодження від температур в інтервалі 450-325°С до отримання бейнітної структури з твердістю 33-48 HRC. Потім заготівку піддають волочінню на арматурний дріт і подальшому короткочасному відпалу за відомою технологією. Приклад. Брали заготівку для арматурного дроту у вигляді катанки діаметром 6,5мм з вмістом вуглецю, що відповідає сталям 35-60. Оцінювали можливість отримання бейнітної структури з твердістю 33-48 HRC (межі, що заявляються). Оцінку проводили за допомогою діаграм [Л.Е. Попова, А.А. Попов. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-растворах в сплавах титана. Справочник термиста. - М.: Металургия. 1991,- 503с. - Рис. 111-120]. Заготівки із сталі 35, 40, 55 піддавали ізотермічній витримці в інтервалі температур 450325°С. Заготівки із сталі марки 40 піддавали безперервному охолодженню від температур в інтервалі 450-325°С. Технологічні параметри і отримані результати пропонованого способу і способу найближчого аналога представлені в таблиці. Таблиця Типова сталь 35 35 40 40 40 55 55 70 (за найближчим аналогом) 0,35 0,36 0,44 0,44 0,44 0,53 0,60 Ізотермічна витримка (і) або безперервне охолодження (н) і і і і Н і і 0,71 Н Вміст вуглецю, % Таким чином, спосіб виробництва арматурного дроту, що заявляється, забезпечує отримання бейнітної структури заготівки з твердістю, що забезпечує отримання високоміцного арматурного Температура, °С Структура Твердість, HRC 325 350 400 375 450-325 425 450 бейніт бейніт бейніт бейніт бейніт бейніт бейніт 41 42 43 47 40 38 41 525-475 сорбіт 29