Пристрій для центрування рухомої стрічки

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на заводах "строительных материалов при перевозке гипсокартонных листов Цель изобретения — повышение надежности работы Уст ройство содержит регулирующий орган, выполненный в виде отклоняющего ролика 1, который связан с исполнительным органом и датчиком 2 положения базовой кромки материала Один из концов оси отклоняющего ролика I закреплен шарннрно с возможностью поворота в заданной плоскости на угол ± 5 ° , а другой конец оси опирается на шаровой центр 3, который закреплен в корпусе 4 с возможностью регулировки положения вдоль- его оси При этом корпус 4 установлен с возможностью перемещения по направляющим попзуна 5 вдоль его оси и опирается на набор пружин 6 по середине их пролета, образованного опорами лолзуна 5 Ползун 5 посредством винтовой передачи 7 имеет вошожность перемещения по направляющей 8 от привода 9 исполнительного механизма 1 ил. с (Л ел со о СО 8 V 1594097 Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на заводах строительных материалов, строительной индустрии и других промышленных предприятиях, и предназначено для ориентирования ленты картона, разматываемой с рулона, например, при формовании гипсокартонных листов. Целью изобретения является повышение надежности работы. На чертеже изображена принципиальная схема устройства. Устройство содержит регулирующий орган, выполненный в виде отклоняющего ролика 1, который связан с исполнительным органом и датчиком 2 положения базовой кромки материала. Один из концов оси отклоняющего ролика 1 закреплен шарнирнос возможностью поворота в заданной плоскости на угол :fc5o, а другой конец оси опирается на шаровой центр 3, который закреплен в подвижном корпусе 4 с возможностью регулировки положения вдоль его оси. При этом корпус 4 установлен с возможностью перемещения по направляющим ползуна 5 вдоль его оси и стиранием на набор пружин 6 по середине их пролета, образованного опорами ползуна 5. Ползун 5 посредством винтовой передачи 7 имеет возможность перемещения по направляющей 8 от привода 9 исполнительного механизма. ' Устройство работает следующим образом. При отклонении базовой кромки движущегося ленточного материала в ту или дру-" гую сторону от нейтрального положения датчик 2 подает соответствующий сигнал на привод 9, который посредством винтовой передачи 7 перемещает ползун 5 по направляющей 8. Вместе с ползуном 5 перемещается корпус 4 и шаровой центр 3. При этом ось ролика I поворачивается на определенный угол, отклоняя движущийся ленточный материал, в результате чего он смещается в нужную сторону до требуемого нейтрального положения. Выполнение одного из концов оси отклоняющегося ролика с возможностью поворота в заданной плоскости на угол + 5 ° , а второго конца опертым на снабженный резьбовым хвостовиком шаровой центр, который закреплен в корпусе с возможностью регулировки по/гожения вдоль его оси позволяет при простоте конструкции обеспечить надежную работу устройства. Размещение подвижного корпуса с возможностью перемещения по направляющим ползуна вдоль его оси с опиранием на набор упругих элементов, например пружин, по середине их пролета, образованного опорами ползуна, обеспечивает благодаря наличию натяга в системе вдоль оси ролика за смет рабочего усилия набора пружин, требуемый силовой контакт между осью ролика и шаровым центром, несмотря на то, что ось отклоняющего ролика совершает дугообразное движение, а контактирующий с ней шаровой центр вместе с кор10 пусом и ползуном — тангенциальное, повышая надежность работы устройства при простоте его конструкции. Выполнение исполнительного механизма в виде привода с винтовой передачей, свя15 занной с ползуном, имеющим возможность перемещения по направляющей, обеспечивает при простоте конструкции высокую надежность работы устройства. Использование предлагаемого устройства обеспечивает по сравнению с известными устройствами следующие преимущества: надежную работу технологической линии, что упрощает и облегчает эксплуатационное обслуживание и повышает на 10—15% ее производительность; снижение на 15—20% 25 энергозатрат, так как устройство простое по конструкции и работает от одного привода; возможность полной автоматизации технологического процесса, что снижает трудозатраты и на 3—4% себестоимость готовой 30 продукции; точное, регулируемое в определенных пределах ориентирование картона, что повышает качество изделий и сокращает га 12—16% технологические потери. 2 0 Формула изобретения 35 Устройство для центрирования движущегося ленточного материала, содержащее отклоняющий ролик, установленный одним концом в шарнирной опоре с возможностью поаорота в заданной плоскости и связан40 ный другим концом посредством шарового центра с приводом исполнительного механизма, включающим винтовую передачу и связанный с ней ползун, управляемые от датчика положения базовой кромки мате45 риала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, ползун выполнен с поперечными направляющими, соединенными между собой посредством набора упругих элементов, а шаровой центр снабжен резьбовым хвостовиком и связанным с 50 ним подвижным корпусом, опирающимся на упругие элементы ползуна и размещенным в его направляющих. Составитель Т Гаврилова Ррдактор Г Гербер Техред А. Кравчук Корректор О Цнпле Заказ 2808 Тираж 472 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб, д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул Гагарина, 10!