Спосіб виготовлення вогнетривких легковагових виробів

1. Спосіб виготовлення вогнетривких легковагових виробів, який включає приготування формувальної маси (шихти) з вогнетривких компонентів, лігносульфонату, заповнення цією масою форм, обробку заготовок з наступною сушкою і випалом, який відрізняється тим, що обробку заготовок проводять пресуванням з одночасною вібрацією 3 33611 палу. Використання розчину лігносульфонату при виготовленні шихти і додавання тальку у глину сприяє отриманню більш гомогенного розчину при виробництві матеріалу, що також підвищує якість готового продукту. Зниження енерговитрат відбувається за рахунок, одностайного пресування і вібрації, що дає можливість проведення випалювання при температурі 1250-1300°С, а також зниження енерговитрат ще відбувається за рахунок зниження температури сушки. Запропонований спосіб виготовлення вогнетривких легковагових виробів отримують наступним чином. Відходи вогнетривких легковагових теплоізоляційних виробів виготовлених пінометодом подрібнюють, а потім просівають. Відходи фракції 0-1,8мм (шамот) подають на замішування шихти. Глину спочатку подрібнюють на куски не більш 60мм, потім на куски не більш 6мм с наступною просушкою і додатково подрібнюють до фракції 0-0,5мм, після чого її змішують з тальком. Окремо готують розчин лігносульфонату наступним чином. У 600л ємність механічного змішувача додають 200л води. При постійному перемішуванні додають сухий порошок лігносульфонату у кількості 200кг порціями по 5-8кг. Порошок повністю розчиняється у воді на протязі 6 годин. Готовий розчин повинен бути однорідним без грудок і піни, щільністю не менш 1,26г/см3. Відходи виробництва Комп’ютерна верстка Л. Купенко 4 вогнетривких теплоізоляційних виробів змішують з мікросферами золи, розчином лігносульфонату і глиною з тальком. Таким чином підготовлену масу подають на вібростіл з прес-формами, якій знаходиться під пуансоном преса. Процес пресування і вібрації відбувається одночасно. Після закінчення циклу пресування, вироби направляють на подв'ялку при температурі 25-40°С на протязі 24 годин, потім вироби сушать при температурі 90°С на протязі 20 годин і випалюють при температурі 1250-1300°С. Пресування маси одночасно з вібрацією призводить до ущільнення маси і розподілу бульбашок повітря між її компонентами і зниження за рахунок цього можливості появи тріщин після випалу. Використання розчину лігносульфонату при виготовленні шихти і додавання тальку у глину сприяє отриманню більш гомогенного розчину при виробництві матеріалу, що також підвищує якість готового продукту. Зниження енерговитрат відбувається за рахунок можливості проведення випалювання при температурі 1250-1300°С та менших витратах енергоносія на сушку виробів. Використання запропонованого способу виготовлення вогнетривких виробів забезпечує у порівнянні з прототипом наступні переваги: - знижуються енерговитрати; - утилізуються відходи виробництва. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601