Спосіб гідравлічної класифікації

Корисна модель відноситься до гірничо-видобувної і збагачувальної промисловості і може бути використана для промивання та зневоднення зернистих матеріалів. Корисна модель відноситься до процесів класифікації, у яких зернистий матеріал розділяють на класи за розмірами, згідно зі швидкістю їх падіння у водному середовищі і призначена для покращення якісно-кількісних показників та розширення технологічних можливостей вказаних процесів. Відомий спосіб гідравлічної класифікації, який застосовується на збагачувальних фабриках при допоміжних операціях - для відділення пісків від шламів при низьких вимогах до ефективності класифікації або зневоднювання знешламленого дрібнозернистого матеріалу [Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы/ Под ред. О.С. Богданова, В.А. Олевского, 2-е изд., перераб. и доп. М., Недра, 1982, с.177-178]. Спосіб передбачає подачу дрібнозернистого матеріалу у вигляді горизонтального потоку пульпи до класифікатора, що являє собою однокамерний відстійник, з одного боку та злив із класифікатора через переливний поріг з другого боку. Осаджений при цьому зернистий матеріал періодично самопливом розвантажується через змінну насадку. Недоліком приведеного аналога способу гідравлічної класифікації є нерівномірність швидкості руху горизонтального потоку пульпи, що призводить до зменшення ефективності процесу гідравлічної класифікації. Найбільш близьким до заявленої корисної моделі є спосіб гідравлічної класифікації, який застосовується для попередньої класифікації руди перед збагаченням на концентраційних столах [Келина И.М. Обогащение руд. М., Надра, 1979, с.71-73]. Даний спосіб гідравлічної класифікації передбачає подавання вихідної пульпи з дрібнозернистим матеріалом, у вигляді горизонтального потоку, що розширюється, до класифікатора з вузької частини ванни та злив з нього через поріг з широкого боку ванни, класифікацію матеріалу за крупністю в горизонтальному потоці, швидкість якого зменшується при його розширенні, роздільне осадження зернистого матеріалу у стісненому потоці та його пофракційне розвантаження. Однак найближчому аналогу способу гідравлічної класифікації притаманні наступні недоліки: - нерівномірність швидкості руху горизонтального потоку пульпи, що призводить до зниження ефективності процесу гідравлічної класифікації; - необхідність організації допоміжних процесів, що обслуговують основний процес класифікації; - громіздкість обладнання для організації основного процесу, та його пристосування для роботи тільки в умовах збагачувальної фабрики. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу гідравлічної класифікації, у якому шляхом уведення нових технологічних операцій досягається можливість вирівнювання швидкості руху потоку пульпи по всьому перетину потоку, в результаті чого досягається більш рівномірне осадження зернистого матеріалу і за рахунок цього покращення якості класифікації. Задача вирішується тим, що у відомому способі гідравлічної класифікації, який передбачає подачу початкової пульпи, класифікацію матеріалу за крупністю в горизонтальному потоці, осадження зернистого матеріалу і його розвантаження; згідно з корисною моделлю у процесі подачі потік пульпи формують у вигляді окремих незалежних потоків, що розширяються, розташованих під кутом один до одного, а після завершення процесу класифікації окремі незалежні потоки об'єднують у потік, що звужується. Спосіб гідравлічної класифікації, що заявляється, проілюстрований на кресленнях, на яких зображені: Фіг.1 - Спосіб гідравлічної класифікації, схема фронтального вигляду; Фіг.2 - Спосіб гідравлічної класифікації, схема вигляду зверху; Фіг.3 - Схема горизонтального гідравлічного класифікатора. На фігурі 1, 2 показана схема способу гідравлічної класифікації який включає подачу початкової пульпи 1, розділення горизонтального потоку пульпи на окремі незалежні потоки, що розширюються 2, осадження зернистого матеріалу і його розвантаження 3, об'єднання незалежних потоків, що розширюються, в один або декілька потоків, що звужуються 4, злив шламу 5. Спосіб гідравлічної класифікації, що заявляється, передбачає подачу початкової пульпи 1, яка включає різнофракційний зернистий матеріал, формування горизонтального потоку, розділеного на окремі незалежні потоки, що розширюються 2, розташовані під кутом один до одного, класифікацію матеріалу за крупністю в горизонтальному потоці, швидкість якого зменшується у міру розширення, осадження зернистого матеріалу і його розвантаження 3, об'єднання незалежних потоків, що розширюються, в один або декілька потоків, що звужуються 4, злив шламу 5. Пристрій для реалізації способу гідравлічної класифікації включає корпус, представлений приймальною камерою 6, камерою розділення 7, камерою осадження 8, камерою витікання 9, зливною камерою 10. Камера розділення 7 і камера витікання 9, виконані у вигляді чотиригранної усіченої скошеної піраміди і встановлені так, що сполучені основами з камерою осадження 8, а усіченими вершинами відповідно з приймальною 6 і зливною 10 камерами, причому проточна внутрішня частина камери розділення 7 розділена на окремі відсіки за допомогою вертикальних перегородок 11 (Фіг.3). Початкова пульпа (суміш води, шламів і зернистого матеріалу) поступає через приймальний патрубок 12 приймальної камери 6 в камеру розділення 7 у вигляді потоку, розділеного на декілька потоків за допомогою вертикальних перегородок 11. У камері осадження 8 крупні зерна осідають, і в зневодненому вигляді, самопливом, евакуюються через пісковий патрубок 14. Евакуація осадженого піску виконується як безперервно, так і періодично і може здійснюватися за допомогою наступних відомих засобів: керованих і некерованих засувок, барабанного живильника, лопатевого розвантажувача, пробкового крана, ковшового елеватора, шнекового живильника і ін. Тонкі частинки і шлами у складі освітлених вод виводяться з пристрою для гідравлічної класифікації через камеру витікання 9 і зливний патрубок 13 зливної камери 10. Приймальна камера 6 і зливна камера 10 можуть бути встановлені і зафіксовані так, щоб приймальний 12 і зливний 13 патрубки були повернені в різних напрямах (вгору, вниз, вліво, управо) незалежно один від одного. Таким чином, зернистий матеріал, який надійшов до гідравлічного класифікатору, у складі пульпи, зневоднюється і очищається від присутньої в ньому дрібної зернистої фракції і шламів. Спосіб гідравлічної класифікації, згідно пропонованої корисної моделі, зважаючи на простоту реалізації може бути здійснений незалежно від наявності додаткових процесів, зазвичай обслуговуючих основний процес гідравлічної класифікації, таких як водо- і пневмопостачання. Зрівнювання швидкості руху пульпи по всьому перетину потоку дозволяє виконувати більш рівномірне осадження зернистого матеріалу і за рахунок цього поліпшити якість класифікації, при цьому досягається можливість зменшення габаритних розмірів гідравлічного класифікатора і зниження металоємності конструкції. Спосіб гідравлічної класифікації може бути використаний при гідромеханізованій розробці родовища, яка включає розробку гірської маси плавучими землесосними снарядами або землесосно-гідромоніторними установками і транспортування її напірним або самопливним гідротранспортом, а також при промивці відсіву, який утворюється при дробленні скельних порід і при гравітаційному збагаченні руд кольорових металів. Спосіб гідравлічної класифікації, завдяки простоті реалізації, пристосований для роботи безпосередньо у місці видобутку гірської маси, не вимагає спеціального догляду і високої кваліфікації обслуговуючого персоналу.