Інжекційний вузол машини для лиття під тиском

Інжекційний вузол машини для лиття під тиском, що містить циліндр, наконечник з упором, закріплений на шнеку, та кільцеву втулку, яка встановлена з можливістю осьового руху відносно наконечника та циліндра, який відрізняється тим, що втулка зафіксована відносно циліндра в радіальному напрямку, при цьому внутрішня поверхня втулки і зовнішня поверхня наконечника виконані з однаковим діаметром і мають заглиблення, які утворюють між собою канали для протікання полімеру, а в упорі виконані наскрізні канали. (19) (21) u200801991 (22) 18.02.2008 (24) 11.08.2008 (46) 11.08.2008, Бюл.№ 15, 2008 р. (72) СІВЕЦЬКИЙ ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, U A, СОКОЛЬСКИЙ ОЛЕКСАНДР ЛЕОНІДОВИЧ, U A, ЩЕРБИНА ВАЛЕРІЙ ЮРІЙОВИЧ, U A, КОРНІЙЧУК СЕРГІЙ МИХАЙЛОВИЧ, U A (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", U A 3 34306 шнеком відносно втулки поперемінно відкриваються та закриваються. Це забезпечує високу змішувальну е фективність і необхідний рівень гомогенізації за рахунок багаторазового розділення та злиття потоків полімеру при його перетіканні між поглибленнями. Суть конструкції корисної моделі пояснюється кресленнями. На фігурі 1 зображено інженкційний вузол в режимі набору порції та змішування. На фігурі 2 - інженкційний вузол в режимі впорскування полімеру в форму. Інжекційний вузол машини для лиття під тиском складається з циліндра 1 та шнека 2, на кінці якого встановлено наконечник 3 з упором 4 та кільцева втулка 5. Внутрішня поверхня втулки 5 і зовнішня поверхня наконечника 3 виконані з однаковим діаметром і мають поглиблення 6, які утворюють між собою канали для протікання полімеру. Втулка 5 встановлена з можливістю вісьового руху відносно наконечника 3 та циліндра 1 і зафіксована відносно останнього в радіальному напрямку без можливості провертання, наприклад, за допомогою шпонки 7. В упорі 4 виконані наскрізні канали 8 для протікання полімеру у вигляді отворів, прорізів, поглиблень і т.п. Корисна модель працює таким чином. При обертанні в циліндрі 1 шнека 2 розплав полімеру рухається крізь його гвинтову нарізку та пару втулка 5 - наконечник 3 (фіг. 1) і накопичується перед ними. Кільцева втулка 5 при цьому тиском розплаву притиснута до упора 4. Полімер потрапляє в зазор між втулкою 5 та тор Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 4 цем шнека 2, і заходить у канали, утворені поглибленнями 6 на поверхнях втулки 5 та наконечника 3. Під час обертання наконечника 3 разом зі шнеком 2 відбувається постійне з'єднання та роз'єднання поглиблень 6 між собою з утворенням в кожний момент часу нових конфігурацій каналів. При цьому полімер піддається інтенсивним зсувним деформаціям, зрізу, розділенням та злиттям невеликих об'ємів, що знаходяться в поглибленнях 6, що забезпечує якісне змішування. Накопичена перед наконечником 3 порція полімеру впорскується до порожнини прес-форми за рахунок переміщення шнека 2 ліворуч (див. фіг.2). При цьому тиск, що виникає в полімері перед наконечником, намагається повернути його до каналу шнека 2. Полімер, що знаходиться перед наконечником, діє на торцеву поверхню кільцевої втулки 5, притискає її до торця шнека 2 і перекриває рух розплаву до його каналу. Це запобігає зворотній течії полімеру до каналу шнека 2. Таким чином може бути модернізована будьяка машина для лиття під тиском із шнековою підготовкою полімеру. Витрати на модернізацію мінімальні і пов'язані з виготовленням втулки і вдосконалення конструкцій наконечника та циліндра. Такі роботи, як правило, виконуються на звичайному універсальному металообробному обладнанні і не викликають труднощів. Джерела інформації: 1. Патент № 18748 Україна, МПК В29В 7/00, 15.11.2006. Кільцевий клапан. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601