Пристрій для подрібнення кускового матеріалу пониженої міцності

Пристрій для подрібнення кускового матеріалу пониженої міцності що включає приймальну ємність, металеву станину, механізм подрібнення І привід, відрізняється тим. що станина пристрою виконана у вигляді прямокутної ємності, а механізм подрібнення представляє собою каток, який має внутрішню порожнину, при цьому каток встановлений всередині ємності так, що має можливість здійснювати зворотно-поступальний рух по днищу ємності і одночасно обертатися навколо своєї осі Винахід відноситься до механізмів для подрібнення кусковою матеріалу пониженої міцності і може бути використаний, наприклад, при підготовці компонентів для виготовлення аміачно-сепітрених вибухових сумішей, приготовлених на місці проведення вибухових робіт, а більш конкретно до пристроїв для подрібнення дпежаної порошкоподібної або гранульованої аміачної селітри, кускового вугілля тощо Відомий пристрій для подрібнення хрупких і твердих матеріалів, який включає чашу, що обертається навколо осі і жорстко закріплену на чавунній плиті, установленій на фундаменті. В верхній частині осі закріплена траверса, на якій розміщені два горизонтально установлені вали з насадженими на них катками Привід пристрою здійснюється від електродвигуна через редуктор, що знаходиться в постійному зачепленні з шестернею, закріпленою на рухомій чаші (И.А Булавин, С Г Силенок. Оборудование для производства строительных материалов М 1954. С 614) Недоліком існуючого пристрою є складність його конструкції', висока енергоємність і недостатньо висока експлуатаційна надійність електроприводу, встановленого безпосередньо на станині пристрою Наявність великої кількості вузлів обертання роблять конструкцію небезпечною для подрібнення аміачної селітри. Крім того, необхідність встановлення пристрою на фундаменті практично позбавляють його мобільності. Найбільш близьким по технічній суті до даиого пристрою є пристрій для подрібнення мінеральних добрив, що включає приймальну єм ність, механізм подрібнення, який складається з двох валків, що обертаються, механізм розвантаження подрібненого матеріалу і привід Приймальна ємність, механізм подрібнення і механізм розвантаження подрібненого матеріалу змонтовані на металевій станині. Привід здійснюється від електродвигуна через муфту на редуктор і систему ланцюгових передач на робочі органи пристрою (Прототип Агрегат для растаривания слежавшихся минеральных удобрений АИР-20 ТУ 23 2.1374 89). Недоліком існуючого пристрою є складність в його виготовленні, експлуатації і обслуговуванні Крім того, наявність великої кількості різноманітних передач, механізмів і зв'язків між ними роблять пристрій ненадійним в роботі В основу винаходу поставлено задачу підвищення рівня безпеки та надійності в роботі, зниження металоємності і спрощення конструкції пристрою для подрібнення кускового матеріалу пониженої міцності Це досягається тим. що станина пристрою виконана у вигляді прямокутної! ємності З плоским і жорстким днищем, а механізм подрібнення представляє собою каток, який має внутрішню порожнину, при цьому каток встановлений всередині прямокутної ємності так, що має можливість здійснювати зворотно-поступальний рух по днищу ємності І Одночасно обертатись навколо своєї осі Пристрій для подрібнення кускового матеріалу пониженої міцності, що пропонується, не складний в виготовленні, надійний в роботі і простий в обслуговуванні, а його встановлення в робоче положення не потребує особливих умов підготовки робочої площадки. к о со < Э зг 34607 На фіг.1 та фіг.2 схематично показано пристрій що пропонується. Пристрій включає прямокутну з плоским і жорстким днищем металеву ємність 1, для подрібнюючого матеріалу, яка має зйомну задню боковину 2. В середині ємності 1, на валу З, змонтований порожнистий каток 4, на одній з торцевих частин якого розміщений люк 5 для заповнення, при необхідності, катка 4 додатковим вантажем. На кінцях вапу 3. що виступає за боковини ємності 1. встановлені напрямні 6 І розвантажувальна скребачка 7., нижня частина якої виготовлена з щільної гуми 8. В неробочому стані скребачка 7 фіксується в вертикальній площині вала фіксаторами 9 і натяжними пружинами: 10. На торцях вала 3 встановлені важелі 11 приводу управління катком. Пристрій працює в такій послідовності. В ємність насипають матеріал для подрібнення, наприклад, аміачну селітру, тонким шаром по всьому днищу ємності. Потім, за допомогою важелів 11, завдавши катку 4 зворотно-поступальний рух, матеріал подрібнюється. При недостатньому тиску катка на матеріал, що подрібнюється, вага катка збільшується за рахунок заповнення його внутрішньої порожнини через люк 5 додатковим вантажем, наприклад, піском. Безперешкодний рух катка 4 по подрібнюючому матеріалу забезпечують напрямні 6, що ковзають по поверхні боковин ємності 1. Зазначений цикл повторюється аж до одержання заданої дисперсності подрібнюваного матеріалу. Після закінчення процесу подрібнення здійснюється вивантаження. Для цього з протилежної сторони ємності знімається боковина 2. Скребачка 5 звільняється від фіксаторів і за допомогою пружин 10 опускається на днище ємності і рухаючись попереду катка здійснює вивантаження подрібненого матеріалу. Фіг. 2 Тираж 50 екз. ' ' п ' Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122)3-72-89 (03122)2-57-03 І'- І