Технологічна лінія для виготовлення в’яжучого

Технологічна лінія для виготовлення в'яжучого, що містить сушильний барабан з бункером, дробарку з накопичувальним бункером, струминний млин тонкодисперсного здрібнювання, завантажувальні елеватори й бункери готової продукції, яка відрізняється тим, що для підвищення якості в'яжучого вона додатково містить після бункера для тонкодисперсного граншлаку бункер для подачі цементу, причому всі бункери в нижній частині оснащені дозаторами, шнековим горизонтальним живильником, пневмозмішувачем, пов'язаними за допомогою елеватора з бункером готової продукції. (19) (21) u200806304 (22) 13.05.2008 (24) 10.10.2008 (46) 10.10.2008, Бюл.№ 19, 2008 р. (72) МАТВІЄНКОВ СЕРГІЙ АН АТОЛІЙОВИЧ, U A, КРАВЧЕНКО ВОЛОДИМИР ПЕТРОВИЧ, U A, СТРУТИНСЬКИЙ ВЯЧЕСЛАВ АН АТОЛІЙОВИЧ, UA, С АВОЩЕНКО ОЛЕКСАНДР ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІН АТ ІМ. ІЛЛІЧА", U A 3 36035 вими агрегатами для введення цементу й перемішування в'яжучого. У технологічній лінії, що заявляють див. Фіг., ви хідна сировина - гранульований доменний шлаки завантажується в бункер 1, установлений над сушильним барабаном 2, що зв'язаний газоходом з топленням 3. Далі в технологічній лінії розташований послідовно елеватор 4, прийомний бункер 5, живильник стрічковий 6, роторна дробилка 7. Ківшовий елеватор 8, струминний млин 9 із сепаратором 10, компресор 11 із приводом 12, циклон 13 з фільтром 14, шнековий живильник 15, елеватор 16, бункер готової продукції 17, перевантажувальний елеватор 18, бункер відвантаження 19. Після елеватора 16 установлені бункери 17 для тонкодисперсно молотого граншлака й бункер 20 для цементу (клінкера), дозатори 21, шнековий живильник 22, пневмозмішувач 23, звідки надходить в'яжуче в бункер готової продукції 19. Лінія працює в такий спосіб. Гранульовані доменні шлаки подаються з бункера 1, у сушильний барабан 2, куди для сушіння граншлака надходять із топлення 3, нагріті гази - продукти горіння від використовуваних для цього різних видів палива. Після сушіння граншлак елеватором 4 передається в прийомний бункер 5, звідки стрічковим живильником 6 подається на роторну дробарку 7, після якої дроблений граншлак фракцією не більше 1мм ковшовим елеватором 8 передається в прийомний бункер струминного млина 9, у помольній камері якого відбувається тонкодисперсне самоздрібню Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 4 вання граншлаку за рахунок зіткнення часток під впливом стисненого повітря, подаваного компресором 11, що має привод 12. Зважені в повітряному потоці тонкодисперсні частки, пройшовши сепаратор 10, осаджуються в циклоні 13 і в тканьовому фільтрі 14, звідки шнековим живильником 15 через елеватор 16 перевантажуються в бункер 17 готової продукції - тонкодисперсного граншлаку. Для підвищення марки в'яжучого в технологічній лінії в тонкодисперсний граншлак передбачене додавання певної частини цементу або клінкера. Для цього в неї додатково включені бункер 20, для цементу або клінкера, дозатори 21, шнековий живильник 22, пневмозмішувач 23, установлений між шнековим живильником 22 і елеватором 18, що вивантажує отримане в'яжуче у відвантажувальний бункер 19. У технологічній лінії, тонкодисперсниймолотий гран шлак завантажується в бункери 17, а цемент - у додатковий бункер 20, звідки віддозовані в певному ваговому співвідношенні через дозатори 21 тонкодисперсні шлаки й цемент подаються шнековим живильником 22 у пневмозмішувач 23, а після чого елеватором 18 у бункер готової продукції 19. Таким чином, технологічна лінія, яку заявляють дозволяє одержати в'яжуче більш високої марки (М400) шляхом добавки до тонкодисперсного граншлаку певної кількості цементу (клінкера). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601