Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб виготовлення гіпсових бинтів, що передбачає поетапне формування гранулометричного складу гіпсового каменю необхідної тонкості і змішування з попередньо приготовленим зв'язуючим високомолекулярним розчином до утворення гіпсової суспензії, нанесення гіпсової суспензії на тканину з наступною дегідратацією, який відрізняється тим, що поетапне формування гранулометричного складу гіпсового каменю проводять суміщенням стадій подрібнення гіпсового каменю та доведення гіпсової муки до необхідної тонкості і як зв'язуюче використовують високомолекулярний 1%-ний водний розчин метилцелюлози у кількості 30-40 мас.% від маси гіпсової муки.

Текст

Спосіб виготовлення гіпсових бинтів, що передбачає поетапне формування гранулометрично 36862 шляхом вилучення з технологічного процесу операції подрібнення гіпсу медичного у вібромлині, і а розчину метилцелюлозиспирту і одержання напівводного гіпсу на кінцевій стадії технологічного процесу - забезпечити якісний вихід готової продукції - гіпсових бинтів. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб виготовлення гіпсових бинтів, що передбачає поетапне формування гранулометричного складу гіпсового каменю необхідної тонини і змішування з попередньо приготовленим зв'язуючим високомолекулярним розчином до утворення гіпсової суспензії, нанесення гіпсової суспензії на тканину з наступною дегідратацією, при цьому поетапне формування гранулометричного складу гіпсового каменю проводять суміщенням стадій подрібнення гіпсового каменю та доведення гіпсової муки до необхідної тонини і зв'язуюче використовують високомолекулярний 1%-ний водний розчин метилцелюлози у кількості 30-40 мас.% від гіпсової муки. Вилучення з процесу операції подрібнення гіпсу на вібромлині значно (10-20%) покращується показник "білизни'' бинтів гіпсових за рахунок уникнення намелу заліза (від мелючих тіл) з вібромлина. Водночас за рахунок одержання напівводного гіпсу на кінцевій стадії технологічного процесу бинт гіпсовий втрачав менше своєї міцності, що дозволяв зменшити товщину накладання гіпсової суспензії на марлевий матеріал - довести цей показник до 0,12-0,18 кг/м 2 і за рахунок цього значно покращити споживчі властивості гіпсових пов'язок (зі зменшенням товщини значне зменшується вага пов'язки, яку вимушена носити хвора людина і покращується доступ повітря до ізольованої частини тіла). Спосіб виготовлення гіпсових бинтів здійснюють таким чином. Для способу застосовують: гіпсовий камінь з доведенням гранулометричного складу до гіпсу медичного згідно ТУ У 00030937.002-95; марля медична згідно з ГОСТ 9412-93; метилцелюлоза згідно з ТУ 6-05-1857-78; вода питна згідно з ГОСТ 2874. Приклад. Попередньо готують 1%-ний водний розчин метилцелюлози. Для цього у воду нагріту до температури 60°С вводять метилцелюлозу та замочують на протязі 2 годин. Згодом проводять подрібнення гіпсового каменю у щоковій дробарці з наступним введенням його до шахтного млину, де проходить процес кінцевого подрібнення до утворення необхідної тонини з залишком на ситі R02£8% і питомою поверхнею Sn=2000-2200. Одержана таким чином гіпсова мука подається в розхідний бункер бинтонамазуючої машини. Потім готують гіпсову суспензію. Для цього попередньо приготовляють 1%-ний водний розчин метилцелюлози у кількості 30-40 мас.% вводять у змішувач, включають його в роботу і поступово подають дозовану кількість гіпсової муки. Процес змішування здійснюють за допомогою реактора з рамою мішалкою до отримання однорідної суспензії. Склади 1, 2 і 3 запропонованої суміші мають наступне співвідношення компонентів, мас.%: для складу 1: 1 %-ний водний розчин метилцеллюлози - 30,0; гіпсова мука - решта; для складу 2: 1%-ний водний розчин метилцелюлози - 35,0; гіпсова мука – решта; для складу 3: 1 %-ний водний розчин метилцелюлози - 40,0; гіпсова мука - решта. Після цього приготовлену за складом 1, або 2, або 3 гіпсову суспензію подають у ванну намазування бинтонамазуючої машини. У бинтонамазуючій машині на марлеву тканину наноситься гіпсом суспензія шаром товщиною 0,4-0,8 мм, щоб маса зафіксованого гіпсу на марлевій тканині була у інтервалі - 0,12-0,18 кг/м 2 бинта. Потім марлеву тканину з нанесеним шаром гіпсової суспензії направляють (подають) в камеру нагрівання. З камері нагрівання при температурі 125-135°С на протязі 25-35 хвилин проходить процес випаровування та дегідратації двоводного гіпсу. Перехід з двоводної у напівводну форму проходить за формулою: CaSO4 2H2О CaS0 4→0,5Н2О+1,5H20 ↑ Виготовлені згідно із запропонованим способом гіпсові бинти за складом 1, або 2, або 3 подасть на різання, лакування і маркування згідно з ТУ У 00030937.005-97. ____________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Kruts Mykola Fedorovych, Horpynko Oleksandr Fedorovych, Feduniv Bohdan Mykhailovych, Senko Yaroslav Bohdanovych

Автори російською

Круц Николай Федорович, Горпинко Александр Федорович, Федунив Богдан Михайлович, Сенько Ярослав Богданович

МПК / Мітки

МПК: C04B 11/00, A61L 15/00

Мітки: виготовлення, бинтів, спосіб, гіпсових

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-36862-sposib-vigotovlennya-gipsovikh-bintiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення гіпсових бинтів</a>

Подібні патенти