Спосіб виготовлення звукопоглинаючих гіпсових плит

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно звукопоглощающих, архитектурно-декопативных гипсовых изделий, предназначенных для облицевки стен и перегородок и устройства подвесных потолков. Цель - увеличение произво дительности и іірочногти плит при снижении материаловатрат и повышении качества поверхности плит. Готовят гипсовую композицию, при этом компоненты загружают в смеситель9 на стенках емкости и перемешивающем органе которого имеются остатки композиции предыдущего замеса. Готовую композицию' заливают в (Ьорму, выполю?иную о перфорированным поддоном, через отверстия которого пропушенч пусто^ообразователи ь виде вертикальных пуансонов, и съемной крышкойu После -заливки пуапсоны перемещают возвратно-поступательно 2-4 раза со скоростью 0^014 0,020 м/с на высоту, равную 0,6-0,8 толщины изделияj а уплотнение осуществляют прессованием под давлением 68 МПа путем перемещения крышки. 4 ил о , 1 табл» Изобретение относится к промышленН(. сти строительных материалов и может быть и«чпользовано при производстве звукопоглощаюших, архитектурно-декора тивных и т о п, гипсовых изделий, предназначенных для облицовки стеь и пере городок и устройства подвесных потолков , Цель изобретения - увеличение производительности и прочности плит при снижении материалозатрат и повышении качества поверхности плит. При изготовлении зЕукопоглощающих гипсовых плит в смеситепь подают воду, стекловолокно, ускоритель сроков схватывания, гипсовое Б качестве ускорителя сроков схватывания используют остатки гипсовой композиции предыдущего тамеса со сроком затворения 2—6 мин в копичестве 2-3% от массы гипсового вяжущего, а формование выполняют в замкнутой оснастке со съемной крышкой и перфорированным поддоном, посаженным своими отверстиями на установленные вертикально пуансоны, которые сразу после заливки композиции 2-4 раза плавно со скоростью 0,014-0„020 м/с перемещают воззрятчо-поступа^єльно в вертикальной плоскости на высоту, равную 0,6-0,8 толщины изделияs после чего осуществляют прессование под давлением 60 -_ сд 1701529 2 80 кгс/см путем перемещения крышки до установки ее в проектное положение „ 3 качестве гипсового вяжущего используют специальный гипс. Ускорителем сроков схватывания служат остатки затвердевшей гипсовой .композиции предыдущего замеса, оставшиеся на стенках смесительной емкое- j ти и перемешивающих органах и не требующие дополнительной переработки и подготовкио Остатки затвердевшей гипсовой композиции в период F H X использования (со сроком затворения 2—6 і мин) находятся в переходном состоя'нии от полуводного до двуводногэ сульфата кальция и содержат в составе, %: 74; CaSO 4 -0,5H 2 O 26; CaS0 4 3,5; стекловолокно 0,5. Они так-эд же отличаются от природного двуводного гипса по своей структурео Б отличие от крупнокристаллической структуры природного двуводного гипса осI татки предыдущего замеса ы результате 25 происшедшей перекристаллизации характеризуются мелкокристаллической структурой,, Кроме того, в них содержится ; еще и стекловолокно, В процессе перемешивания форМОВОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ ОС- 3Q татки предыдущего замеса, перемеииваясь повторно, легко измельчаются. •и, имея большую по сравнению с порошком природного гипса дисперсность,. ускоряют процесс схватывания и тверде-,5 ния гипсового сырцао Стекловолокно получают путем рубки ровинга из стеклянных комплексных нитей на отрезки длиной 8-15 мм с Применяют воду, пригодную для при- 40 готовления бетонов и растворово На фиг о 1 показана форма при заполнении гипсовой композицией$ на фиГо 2 - форма при возвратно-поступательном перемещении пуансонов в вер'45 тккальной плоскости; на фиг. 3 - форма при прессовании; на фиг.4 - форма при расформовке изделий„ После затвердевания гипсовой смеси изделия расформовывают путем вертикального перемещения перфорированного поддона в крайнее верхнєє положение. П р и м е р ы 1-5. Для изготовления звукопоглощающих гипсовых плит применяют специальный гипс, характеризующийся тонкостью помола - остатком на сите Р 02 - 4%, сроками схватывания: начало 12, конец 23 мин, прочностью в возрасте 2 ч: при изгибе 2 32, при сжатии 54 кгс/см , стекловолокно с длиной нитей 8-15 мм в количестве 0,5% от массы гипсаг остатки гипсовой композиции предыдущего замеса в количестве 1,9-3,1% от массы гипса и веду в количестве, ибеспечивающ е м Диаметр расплыва формовочной композиции 125 мм, Указанные компоненты смешивают до однородного состояния и из полученной композиции формуют звукопоглощающие плиты в замкнутой оснастке со съемкой крышкой и перфорированным поддоном, посаженным отверстиями на установленные вертикально пуансоныо Сразу после заливки в формовочную оснастку композиции пуансоны плавно с заданной скоростью перемещают возвратно-поступательно в вертикальной плоскости на определенную высоту, поспе чего осуществляют прессование путем перемеще ния крышки в проектное положение. Режимы выполнения способа и результаты испытаний плит приведены в таблицео Изготовленные по примерам 2-4 звукопоглощающие гипсовые плиты выдерживают максимальную разрушающую нагрузку, превышающую их 7-8-кратную массу, и характеризуются гладкой с глянцевым блеском лицевой поверхностью. Введение з качестве ускорителя сроков схватывания остатков гипсовой композиции предыдущего замеса обеспечивает более плавное схватывание и быстрое последующее твердение формовочНа фиг, 1-4 обозначены: 1 ной композиции благодаря содержанию замкну50 в них к моменту формования сульфата тая оснастка; 2 - съемная крышка; 3 перфорированный поддон; 4 - пуансоны; кальция различного модификзционного 5 - звукопоглощающая гипсовая плита„ состава^ Перфорированный поддон 3 служит для захода в него пуансонов 4, котоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я рые на период формования остаются выступающими над поддонои и служат для Способ изготовления звукопоглощаюобразования перфорированной гипсовой щих гипсовых плит, включающий загрузплиты 5„ ку в смеситель воды, стекловолокна, v г b 1701529 перемещают возвратно-поступательно 24 раза со скоростью 0,014-0,020 м/с на высоту, равную 0,6-0,8 толщины пэделпя, а уплотнение осуществляют прессованием под давлением 6-8 МПа путем перемещения крышки, причем загрузку компонентов производят в смеситель, ла стенках емкости и перемешивающем органе которого имеются остатки композиции прерыдушего замеса в количестве 2-3% от массы гипсового вяжущего со сроком затворения 2-6 мин. ускорителя сроков схватывания, гипсового вяжущего, заливку гипсовой композиции в форму с поддоном, снабженным пустотообразоватєлями, и съемной крышкой, уплотнение и распалубку, о т л ич а ю - ц и й с я тем, что, с цепью увеличения производительности и прочности плит при снижении материалозатрат и ПОВЬІШЄНІЇИ качества поверхности m •плит, после заливки композиции в форму п у с отообразователи, выполненные в виде вертикальнії пуансонов, пропущенных через перфорированный поддон, Рример Содер- Время выдерживания вертиfOBOl! компо- композиция, зиции, инн Z от массы пгаса Предлагаемый Скорость перемещения ггуансоьов, м/с ремещечвії п>ансонов 0,013 1,9 Отношение 1!Ысоты пе- прес ремеще- сова ния пу- ния, ансонов • т опс ашне и з делия 0,5 Потери питсовой композиции. Производите л ь ность, 55 б-кратнря масса ПЛИТЫ 2 2.0 3 2,5 4 3,0 5 3. Известный 0,0(4 3 6 5 0,6 0.8 0,017 0,7 0,8 80 0.7 0,02! 0,9 85 1,3 2,2 0,6 0,020 2 1,8 2,3 7-крвітная масса плиты Гладкая с незначні ель ной пористостью Гладкая с глянцевым блеском 8-кратная масса плчты 7-краткая масса плиты 6-кратная масса опиты То же Гладкая с челкимн раковинами 5-кратная масса плиты Наличие микротрещин,пор и раковин -" 1701529 Щиг 2 фиг.З Редактор А. Стар Составитель Ми Ларионов Техрел П.Сердюкова Корректор Л. Патай Заказ 4502 Тираж Тираж ПОДПИСНОР ВНИШ1И Государственного комитета пс изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, Ж-35, Рабская наб., д. 4/5 113035, Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул= Гагарина,101