Спосіб переробки відходів вольфрамо-кобальтових композиційних матеріалів

1. Спосіб переробки відходів вольфрамокобальтових композиційних матеріалів, що включає операції подрібнення і поміщення цього матеріалу в суміші з цинком в тигель, нагрівання цієї суміші в середовищі підвищеного тиску інертного газу до розплавленого стану цинку, витримку до повного розчину кобальту в цинкові, наступне ви 3 3695 4 стані порошків вольфрам, чи його карбід і метал, Тигель нагрівають, коли температура досягне що зв’язував його (наприклад мідь, чи кобальт). температури плавлення цинку, тоді у ньому ствоОсобливістю цього способу є те, що вольфрам рюють підвищений тиск інертного газу 1,2-2 атмомає властивість залишатись в стані матриці після сфери щоб запобігти випарюванню цинку. Усеревидалення звязуючого матеріалу в розчин. Процес дині тигля створюють вібраційне поле, що має розчинювання йде повільно, а матриця з вольфвисокочастотну складову 30-40 кілогерц з раму потребує додаткового обробітку, щоб переамплітудою 0,1-0,3 мм і низькочастотну складову творитись повністю в порошок і не давати можли5-25 герц з амплітудою 3-10 мм. Подальшим вості створюватись осередкам, де залишки металу нагріванням температуру суміші у тиглі піднімають не перейшли б в розчин з цинком. Якщо в виробі до 700-900°С. замість вольфраму є карбід вольфраму, то процес Високочастотні коливання в розплаві сильно розділення матеріалу на його складові також іде інтенсифікують процес розчину кобальта рідким повільно. цинком, а низькочастотні коливання спричиняють Ціллю корисної моделі (способу) що пропонурух тверди х частинок, їх взаємне тертя. Це допоються, є пришвидшення процесу переробки магає прискорити процес розчинювання кобальту відходів і унеможливлення появи залишків металу, в цинкові, а головне – перешкоджає злипанню мащо не розчинився в цинкові. теріалу у гр удки і затримуванню процесу. Вирішення поставленої задачі дозволить отПісля досягнення повного розчину кобальту в римувати високоякісну сировину для виготовлення цинкові тиск інертного газу у тиглі зменшують до нових валків, різців і тому подібних виробів. 0,2-0,8 атмосфер, а температуру розчину У запропонованому способі переробки піднімають до 900-1000° С. Цинк інтенсивно кипить відходів вольфрамо-кобальтових композиційних і випарюється. Пари цинку відкачують до іншої, матеріалів, що включає операції подрібнення і охолоджувальної камери, а там вони конденсупоміщення цього матеріалу в суміші з цинком в ються у рідину і переходять у тверду фазу. тигель, нагрівання цієї суміші в середовищі Високочастотна складова вібраційного поля підвищеного тиску інертного газу до розплавленосприяє утворенню дрібнодисперсного порошку го стану цинку, витримку до повного розчину кокобальту. бальту в цинкові, наступне видалення цинку з розПісля повного видалення цинку із суміші в чину шляхом його випаровування в середовищі тиглі залишається суміш сухих порошків карбіду зменшеного тиску інертного газу, увесь процес вольфраму і кобальту. розчину кобальту і випаровування цинку ведуть у Отриманий цинк придатний для повторного вібраційному полі, що має високочастотну з малою використання, а отримана суміш порошків вольфамплітудою і низькочастотну з великою раму і кобальту придатна для виготовлення нових амплітудою складові. композиційних виробів шляхом спікання. Реалізація способу. Відходи вольфрамо-кобальтового компоДжерела інформації: зиційного матеріалу подрібнюють до розмірів 1-3 1. Патент США № 3953191 кл. 75-5.1976р. мм. Цинк також подрібнюють на куски, що можуть 2. Авторское свидетельство СССР № 1714868 мати значно більші розміри, наприклад до 10-40 5В22F9/16, С22В7/00, 16.05.90 "Способ перерамм. Матеріали завантажують у тигель. тигель герботки отходов, содержащих вольфрам" – прототип метизують і наповнюють його інертним газом, наспособу. приклад аргоном. Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститупромислов ої в ласності”, вул. Глазунов а, 1, м. Київ – 42, 01601