Пристрій для лущення зерна

Пристрій для лущення зерна, що містить робочий валок, розміщений на горизонтальному валу, деку, закріплену на станині при допомозі верхніх та нижніх механізмів регулювання робочого зазору і активних вібраторів, який відрізняється тим, що активні вібратори установлені між станиною і механізмами регулювання робочого зазору, з можливістю забезпечення лінійних і кутових віброколивань деки по нормалі до робочої поверхні валка. В.Ш. (13) 37276 (11) UA ня по нормалі до робочої поверхні валка та кутові, відносно осі качання деки, із заданою регульованою амплітудою і частотою, які вибираються в залежності від технологічних властивостей перероблюваної культури. Один із варіантів пристрою для лущення зерна з віброактивними робочими органами схематично зображено на кресленні. В підшипниках 1 станини 2 встановлено робочий валок 3 із зазором відносно робочої поверхні валка розміщена дека 4, яка зв'язана із станиною 2 при допомозі верхніх та нижніх механізмів регулювання робочого зазору 5 і активних вібраторів 6. Пристрій працює слідуючим чином. Сортоване зерно надходить в робочий зазор між валком 3 та декою 4, де відбувається його лущення. Величина зазору встановлюється дещо меншою розмірів зерна. Вібраторами 6 змінюється величина зазору з амплітудою і частотою, які підбираються в залежності від технологічних властивостей перероблюваної культури і забезпечує процес лущення з меншими енергозатратами. Вібратори можуть мати різну амплітуду і частоту віброколивань. При коливаннях деки по нормалі до робочої поверхні валка на зерна, які попали в робочий простір, діють сили стиску і зсуву, значення яких, за період проходження зерна між робочими поверхнями, активно змінюються. При багатоциклічному динамічному стискуванні-зсуві з частотою коливань деки, оболонка розколюється за менших зусиль. За рахунок дії менш інтенсивних по величині динамічних сил стискування зменшуються сили тертя, які протидіють обертовому руху валка, (19) Винахід відноситься до лущення зерна круп'яних культур — конструкцій пристроїв для лущення, і може бути застосований в зернопереробній промисловості та в сільському господарстві. Відомий спосіб лущення зерна, що включає обробку зерна між декою і валком, який коливається вздовж робочої поверхні деки з частотою, більшою частоти його обертання. Пристрій для здійснення способу, вибраний як прототип, містить валок із віброзбуджувачем і деку [1]. Недоліком даної конструкції є відносно великий вихід проділу, борошенця поряд із цілим лущеним ядром, висока енергоємність робочого процесу, також відсутня можливість якісної обробки при зміні параметрів зерна. Викликано це додатковим рухом зернівки по поверхні вібруючого вздовж осі валка та сталістю форми і величини зазору між робочими поверхнями. Винаходом ставиться завдання підвищення ефективності лущення зерна та зниження енергоємності робочого процесу. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у пристрої для лущення зерна, що містить робочий валок, розміщений на горизонтальному валу, деку, закріплену на станині при допомозі верхніх та нижніх механізмів регулювання робочого зазору, активні вібратори, згідно винаходу, активні вібратори встановлені між станиною і механізмами регулювання робочого зазору, з можливістю забезпечення лінійних і кутових віброколивань деки по нормалі до робочої поверхні валка. Пристрій для здійснення декою віброколивань (вібратори) має пневматичний, електромагнітний чи механічний привід і забезпечує коливан C2 ____________________ 37276 що зменшує енергоємність процесу лущення. Завдяки тому, що на зерно діють динамічні сили і міцність ядра вища за міцність оболонки, вдається значно зменшити подрібнюваність ядра при високому коефіцієнті лущення. Таким чином здійснення декою віброколивань по нормалі до осі валка та кутових, відносно осі качання деки дозволяє підвищити процент виходу якісної крупи і знизити енергоємність лущення та подрібнюваність ядра. Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 2