Валковий млин

1. Валковий млин, що включає камеру живлення, установлену над валком з рифлями, роз 34052 скорочення розмельного процесу до двох розмелів з просівом після кожного розмелу. Ця задача вирішується завдяки тому, що валковий млин забезпечений чотирма дековими вузлами, що мають по дві деки з рифлями, розташованими відносно валка "спинка по спинці". Деки жорстко закріплені до косинців. Кожний дековий вузол з'єднаний з корпусом валкового млина за допомогою механізму регулювання зазору між робочими поверхнями валка і кожної окремо взятої деки. Деки виконані з радіусом робочої поверхні (0,9:1,4)R, де R - радіус валка. На фіг.1 зображений запропонований валковий млин, загальний вигляд в поперечному розрізі. На фіг.2 - переріз дільниці робочих поверхонь деки і валка. Запропонований валковий млин має розташований в корпусі 1 валок 2 з рифлями 3, виконаними на його поверхні паралельно осі, по ділянці кола якого розташовано чотири декових вузла, що складаються з двох дек 4, жорстко закріплених до косинців 5. Дековий вузол з'єднаний з корпусом 1 через механізм регулювання зазору 6, який здійснює регулювання зазору 15 між робочими поверхнями кожної деки 4 і валка 2. Щілини 7 між дековими вузлами перекриваються швидкознімними еластичними накладками 8. В протилежних стінках корпусу 1 передбачено підмикання повітропроводу для охолодження декових вузлів. В корпусі 1 валкового млина є дві шарнірно закріплені з корпусом 1 заслінки 9, які запобігають попаданню продукту в зону охолодження, утворену потоком повітря. Для очистки валка 2 є зчистна щітка 10. В корпусі 1 передбачені лючки 11 для налагоджувальних робіт. Камера живлення 12 забезпечена регулюючою засувкою 13. Воронка 14 служить для відводу продукту розмелу. Зерно через камеру живлення 12 надходить на валок 2, що обертається, який рифлями З захоплює і затягує зерно в зазор 15 між робочими поверхнями валка 2 і першою декою 4, виготовленою в вигляді плоскої пластини з гладкою робочою поверхнею. Перша дека 4 служить для затягнення зерна в зазор 15 і подачі його на другу деку 4. Друга дека 4 виконана в вигляді пластини з рифленою випуклою робочою поверхнею, радіус якої знаходиться в межах (0,9:1,4)R, де R радіус валка. Зазор 15 на другій деці 4 виставляється такої величини, що відбувається руйнування зерна. Кожна наступна дека 4 по напрямку обертання валка 2 виконана з більш тонкими рифлями 3 і зазор 15 виставляється меншої величини, чим на попередній деці 4. Зазор 15 регулюється за допомогою механізму регулювання зазора 6, який дозволяє регулювати величину зазору 15 між робочими поверхнями валка 2 і кожною окремо взятою декою 4. Таким чином продукт розмелу проходить за один оберт валка 2 зони здрібнення кожної деки , утворені центральною ділянкою робочих поверхонь і зони вимолу, утворені в вигляді кута периферійними ділянками робочих поверхонь двух поруч розташованих дек 4 і валка 2. При цьому відбувається ступінчасте щадне розкривання зерна, при якому не здрібнюються оболонки зерна і відбувається вибивання часток ендосперма з оболонкових шарів зерна. Продукт помелу через воронку 14 виводиться з корпусу 1 і передається на розсів. Завдяки застосуванню запропонованого валкового млина розмельний процес, з метою одержання сортової низькозольної муки, скорочується до двох розмельних систем з різними рифленнями на робочих поверхнях валків і дек і двох просіювань після кожного розмелу. 2 34052 Фіг.1 Фіг.2 3 34052 ____________________________________________ ДП “Український інститут промислової власності” (Укрпатент) Бульв. Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид.арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ Вул. Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4