Пристрій для подачі технологічного мастила

Пристрій для подачі технологічного мастила, що містить співвісно розташовані камеру розпилювання і сопло, засоби підведення мастила і стиснутого повітря в камеру розпилювання, який відрізняється тим, що засіб подачі стиснутого повітря виконаний у вигляді трубки, встановленої перпендикулярно торцю оптимальної осі сопла в задньому його торці, а перед соплом також перпендикулярно його осі встановлені підпружинені штирі у вигляді ступінчастих циліндрів. (19) (21) u200806972 (22) 20.05.2008 (24) 25.11.2008 (46) 25.11.2008, Бюл.№ 22, 2008 р. (72) ДІАМАНТОПУЛО КОСТЯНТИН КОСТЯНТИНОВИЧ, UA, КАРГІН БОРИС СЕРГІЙОВИЧ, UA, РИЖЕНІНА ГАНН А СЕРГІЇВНА, U A (73) ПРИАЗОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, UA 3 37287 перпендикулярно торцю оптимальної осі сопла в задньому його торці, а перед соплом також перпендикулярно його осі встановлені підпружинені штирі у вигляді ступінчастих циліндрів. Ефективність використання запропонованого пристрою для подачі мастила обумовлена такими перевагами в порівнянні з прототипом: Підвищення продуктивності процесу за рахунок забезпечення мінімальної протяжності вихідного патрубка при наближенні вузла до поверхні розпилювання. Поліпшення якості змащувальний-повітряної суміші за рахунок зменшення довжини відвідного патрубка. Корисна модель пояснюється кресленням, де на фігурі 1 зображений пристрій для подачі технологічного мастила. Пристрій для подачі мастила містить корпуструбопровід 1, в якому встановлено сопло 2 з отвором 3, співвісне з камерою розпилювання 4. Фіксація сопла 2 від осьового переміщення здійснюється різьбовим з'єднанням з корпусом 5. Зсув отвору щодо камери розпилювання проводять за допомогою тяги 6, щодо корпусу. Підведення повітря здійснюють через корпус-тр убопровід 1, всмоктування мастила при роботі пристрою через штуцер 7. Корпус 5 і корпус-тр убопровід 1 сполучені за допомогою колектора 8. Підпружинені пружиною 9 штирі 10 у вигляді ступінчастих циліндрів встановлені перпендикулярно вихідним торцям сопла 2 з Комп’ютерна в ерстка О. Рябко 4 можливістю переміщення уздовж своєї осі з допомога тяги 6. Пружина 9 одягнена на штир 10 і зафіксована шплінтом 11 і тарельчатым фіксатором 12. Пристрій працює таким чином. Повітряний потік, проходячи від пневмосеті через корпуструбопровід 1 і через сопло 2, створює розрідження в зоні, в якій розташований торець штуцера 7, сполучений з ємністю з мастилом (на малюнку не показаний). Через штуцер 7 мастило засмоктується в порожнину корпусу 5 і розпилюється в камері розпилювання 4. Тягою 6, жорстко сполученою з штирем 10, перекривають подачу мастила і повітряний потік завіхряється від упору в стінку внутрішньої порожнини корпусу 5. При цьому в зоні розрідження створюється тиск вище атмосферного і пристрій переходить на режим продування і барботажу. Повертаючи штир 10 в початкове положення переходять в режим подачі мастила. Таким чином, розпилювач мастила нової конструкції дозволяє підвищити продуктивність процесу штампування, а також понизити витрату мастила, що є позитивним економічним ефектом. Перелік посилань: 1. Авторське свідоцтво СРСР №1773542, кл. У21J3/00. 2. Авторське свідоцтво СРСР №1576773, кл. F16N7/32. 3. Авторське свідоцтво СРСР №1827313, кл. У21J3/00, В21D37/18. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601