Сировинна суміш для отримання портланд-шлакопортландцементу

Сировинна суміш для отримання портландшлакопортландцементу, що включає вапняковий, глинистий компоненти, поліфункціональні добавки та недогарки, яка відрізняється тим, що як поліфункціональні добавки містить техногенні відходи гірничо-металургійного комбінату при такому співвідношенні компонентів, мас. %: техногенні відходи гірничо-металургійного комбінату 5,0-25,0 глинистий компонент 12,0-18,0 недогарки 1,5-2,0 вапняковий компонент решта. (19) (21) u200809812 (22) 28.07.2008 (24) 25.12.2008 (46) 25.12.2008, Бюл.№ 24, 2008 р. (72) ПШІНЬКО ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, U A, БОЛЬШАКОВ ВОЛОДИМИР ІВАНОВИЧ, U A, САВІН ЮРІЙ ЛЬВОВИЧ, UA, ПРИХОДЬКО АН АТОЛІЙ ПЕТРОВИЧ, UA, С АВІН ЛЕВ СЕРГІЙОВИЧ, U A, БІЖКО ОЛЕКС АНДР АН АТОЛІЙОВИЧ, U A (73) ДНІПРОПЕТРОВСЬКИЙ НАЦІОН АЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ЗАЛІЗНИЧНОГО ТРАНСПОРТУ ІМЕНІ АКАДЕМІКА В.ЛАЗАРЯНА, U A 3 38193 склад, мас. % : SiO3- 56,3; Fе2 О3 -2,9;Аl 2О3 -23,8; ТіО2 - 1,4; К2О - 0,29; Na2O - 0,12; CaO - 0,9; ZrO3 0,4; органічні вуглецьвміщуючі речовини - решта. Ці ж відходи за мінералогічним складом містять тверде: монтмарилоніт - 51,8; каолініт 25,7; кварц - 9,4; польові шпати - 4,4; залізомісткі матеріали - 3,3 ; титаномісткі мінерали - 1,7 ; карбонати - 2,1 . Питома вага пульпи 1,013 1,024кг/м 3. Сировинна суміш має : КН=0,99, n = 2,21, р = 1,38. 4 Суміш піддають спільному розмелюванню у млинах. Усереднення суміші (шламу) досягається в силосах (шламбасейнах). Готовий шлам гранулюють і подають у піч для обпалювання при температурі 1400 - 2500°С. Отриманий після обпалювання клінкер охолоджують до 80°С і піддають спільному розмелюванню з гіпсом і граншлаком, взятими у певному співвідношенні. Досліджувані склади сировинної суміші для отримання портланд -шлакопортландцементу наведено у таблиці 1, а їх фізико - механічні показники - у таблиці 2. Таблиця 1 Складові компоненти, мас. % Склад 1 2 3 4 5 Глинистий компонент Вапняковий компонент Огарки 15,0 17,0 18,0 23,0 25,0 52,5 50,5 62,5 72,5 79,5 2,5 1,5 1,75 2,0 1,0 Добавка; відходи гірничо-металургійного комбінату 31,0 30,0 17,5 5,0 4,0 Таблиця 2. Фізико-механічні показники Міцність при стисканні, МПа Термостійкість, °С Морозостійкість, цикл Коефіцієнт насичення 1 43 342 402 0,84 Як видно з таблиці 2 оптимальними є суміші 24. Дані випробування дозволяють зробити висновок про те, що запропонована сировинна суміш, яка містить у своєму складі відходи гірничометалургійного комбінату з такими складовими, як титан, ніобій, тантал, цирконій, оксиди і Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун Склад 3 65 440 501 0,96 2 63 400 495 0,91 4 62 510 497 0,88 5 46 420 462 0,99 гідрохлориди вказаних елементів збільшує коефіцієнт насичення до 0,99, покращує спікання, знижує температуру обпалювання, збільшує декарбонізацію при обпалюванні, сприяє зростанню міцності, термостійкості та морозостійкості зразків. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601