Суміш для заливу броней конусних дробарок

Суміш для заливу броней конусних дробарок, включаюча наповнювач та зв'язуючий матеріал відрізняє ться тим, що як зв'язуючий матеріал використовують композицію на основі епоксидної та інденкумаронової смол, що містить в своєму складі модифікований ортофосфорною кислотою у хлороформі крезілгліциділовий ефір при наступному співвідношенні компонентів, ваг. частки: Винахід відноситься до матеріалів для заливу броней конусних дробарок, та може бути використаний у гірничорудній, будівельній та інших галузях. Відомо, що як матеріал для заливу броней конусних дробарок використовують цинк. (С.Ф.Шинкоренко. Довідник по збагаченню руд чорних металів.- М.: Надра, -1980) Недоліком відомого матеріалу для заливки броней є його низька механічна міцність. Відома суміш для заливу броней містить цемент, пісок, гранітний відсів при наступному співвідношенні компонентів, ваг. частки: вищення зміцнюючих характеристик суміші для заливу броней дробарок шляхом використання як зв'язуючого матеріалу продукта, який водночас забезпечує підвищення усіх основних зміцнюючих характеристик, внаслідок чого покращується надійність закріплення броней дробарок та підвищується міжремонтний період їх експлуатації. Поставлене завдання вирішується тим, що у суміші для заливу броней конусної дробарки, ,що містить наповнювач та зв'язуючий матеріал, як зв'язуючий матеріал використовують композицію на основі епоксидної та інденкумаронової смол, що містить у своєму складі модифікований ортофосфорною кислотою крезілгліциділовий ефір при наступному співвідношенні компонентів, ваг. частки: (В.І.Биков, А.В.Пінчук, Я.Я.Зверховський. Експлуатація та ремонт устатк ування дробарних фабрик. М., Надра, 1973) Недоліком відомої суміші для заливу броней дробарок є низькі зміцнювальні характеристики (адгезійна та когезійна міцність, твердість, ударна в'язкість та ін.), внаслідок чого погіршується надійність закріплення броней дробарок, та зменшується міжремонтний період їх експлуатації. У основу винаходу поставлене завдання під Інденкумаронова смола 15-17 Пластифікатор 25-30 Затверджувач 10-12 Розчинник Модифікований ортофосфорною кислотою крезілгліциділовий ефір Наповнювач 10-12 Епоксидна смола Інденкумаронова смола Пластифікатор Затверджувач Розчинник Модифікований ортофосфорною кислотою крезілгліциділовий ефір Наповнювач 15-17 100-120 15-17 25-30 10-12 10-12 15-17 780-800 Авторами експериментально установлено оптимальне співвідношення компонентів зв'язуючого (11) 38223 (13) A 780-800 UA 100-110 250-260 200-210 100-120 (19) Цемент Пісок Гранітний відсів Епоксидна смола 38223 матеріалу. Результати наведені у таблиці. Із даних таблиці випливає, що найбільший міжремонтний термін служби дробарки досягається При наступному співвідношенні компонентів суміші, ваг. частки: Епоксидна смола Інденкумаронова смола Пластифікатор Затверджувач Розчинник Модифікований ортофосфорною кислотою крезілгліциділовий ефір Наповнювач ється термін їх експлуатації та міжремонтний період експлуатації дробарки. Приклад використання. У випарнику з мішалкою за температури 85°С, при тиску 400 мм рт. ст. 65% розчином ортофосфорної кислоти "ХЧ" у середовищі хлороформа оброблюють (модифікують) крезілгліциділовий ефір (19% загальної кількості) протягом 45-50 хвилин. У механічну мішалку завантажують епоксидну (ЕД-20) та інденкумаронову смоли, розчинник Р646, пластифікатор (дібутілфталат) та перемішують протягом 40-45 хвилин. Потім додають модифікований крезілгліциділовий ефір та перемішують протягом 1 години. Отриману суміш перемішують з затверджувачем ПЕПА протягом 5 хвилин. Отриманий зв'язуючий матеріал та наповнювач (наприклад, граншлак - відход доменого виробництва) завантажують у механічну мішалку та перемішують протягом 20-25 хвилин до отримання однорідної маси. Отриманою сумішшю заповнюють простір між бронями та деталями конусної дробарки. Впровадження суміші для заливу броней конусних дробарок дозволить підвищити надійність закріплення броней дробарки, внаслідок чого на 12-15% підвищиться міжремонтний період експлуатації дробарки. 100-120 15-17 25-30 10-12 10-12 15-17 780-800 Зміна співвідношення вагових часток компонентів, відносно оптимальних значень суттєво погіршує процеси просторового структур ування отриманого зв'язуючого матеріалу, внаслідок чого значно погіршуються міцності властивості суміші. Наявність в складі зв'язуючого матеріалу модифікованого ортофосфорною кислотою у хлороформі крезілгліциділового ефіру забезпечує підвищення його адгезійної та когезійної міцності, твердості та ударної в'язкості, при затвердінні суміш не дає усадки та добре скріплюється між бронею і корпусом, внаслідок чого підвищується надійність закріплення броней дробарки та підвищу Таблиця Компонент Вагові частки Епоксидна смола 100 100 110 120 120 Інденкумаронова смола 13 15 16 17 19 Пластифікатор 22 25 27 30 32 Отвержувач 10 10 11 11 12 Розчинник Модифікований ортофосфорною кислотою крезілгліциділовий ефір Наповнювач 8 10 11 12 15 13 15 16 17 19 770 785 790 800 810 Міжремонтний термін служби дробарки, діб 44 50 55 53 46 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2