Шахтний охолоджувач кускових матеріалів

1. Шахтний охолоджувач кускового матеріалу, що містить циліндричний корпус, повітророзподільну камеру круглого перерізу, розташовану в корпусі з зазорами до його стінок, який відрізняєть 3 39340 виконана згідно новому технічному рішенню у вигляді двох замкнутих багатосекційних колекторів з отворами (зовнішнього і внутрішнього), кожна секція яких має незалежний регульований підвід охолоджуючого повітря від зовнішнього підвідного джерела, розташованого поза корпусом охолоджувача, при цьому положення внутрішнього колектора може змінитися по висоті відносно зовнішнього, перешкоджаючи утворенню нерухомого непродувного шару охолоджуваного матеріалу над колекторами і забезпечуючи рівномірний схід і ефективне охолодження матеріалу по периметру охолоджувача. Крім того, кришка охолоджувача оснащена каналами для відведення підігрітого повітря з охолоджувача і його організованої подачі у робочий простір агрегату. Корисна модель ілюструється кресленням (Фіг.), де показано вертикальний розріз охолоджувача. Шахтний охолоджувач кускових матеріалів складається з завантажувальної шахти 1, корпуса 2 з нижньою конічною шахтою 3, загального повітропідвідного колектора 4, регульованих секційних повітроводів 5, зовнішньої 6 і внутрішньої 7 повітророзподільних насадок з отворами 8 для подавання охолоджуючого повітря. У кришці охолоджувача 9 зроблені отвори 10 для установки повітровідвідних рукавів. Положення (h) внутрішньої повітророзподільної насадки 7 по відношенню до зовнішньої насадки 6 у охолоджувачі визначається виходячи з умови забезпечення заданої температури охолодження матеріалу і температури нагріву повітря. Запропонований пристрій випробуваний на ВАТ «МК «Азовсталь» на обертовій вапновипалювальній печі, замість шахтного охолоджувача вапна конструкції, аналогічної [патенту UA 22118 С2 Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 4 F27В1/00]. На печі випалюють кусковий вапняк фракції 0-50мм. Продуктивність печі 13т вапна на годину. Теплообмінник з повітророзподільною насадкою нової конструкції має габарити і об'єм, що відповідають охолоджувачу до реконструкції. Повітря для охолодження вапна нагнітається з оточуючого середовища вентилятором ВВДН-17 і під тиском ~14кПа з загального повітропідвідного колектора через секційні повітроводи, оснащені заслінками для регулювання витрати, надходить у зовнішню і внутрішню насадки, кожна з яких розділена на 4-й незалежні секції. Через отвори зовнішньої і внутрішньої насадок холодне вентиляторне повітря надходить у робочий простір охолоджувача і, проходячи через шар випаленого вапна, нагрівається до температури 250-350°С. Далі, через відвідні повітроводи і шахту завантаження вапна, надходить до відкотної головки, а потім у робочий простір обертової печі. Установка нової повітророзподільної насадки дозволила збільшити температуру підігріву вентиляторного повітря більш ніж на 100°С. При цьому при збільшенні продуктивності обертової печі майже на 5% і збереженні необхідної якості вироблюваного вапна, температура вапна на виході з охолоджувача є стабільною і не перевищує встановленого технологією и режимом експлуатації обладнання рівня. Це підтверджується відсутністю періодів вимушеної роботи обертової печі на понижених (на 20-30%) технологічних параметрах, які раніше використовувалися для стабілізації температури вапна на виході з охолоджувача. Підвищення теплової ефективності роботи охолоджувача за рахунок збільшення кількості тепла, що вноситься у робочий простір печі підігрітим повітрям, дозволило знизити питому витрату умовного палива більш ніж на 1,5кг/т вапна. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601