Спосіб флотації залізних руд

Спосіб флотації залізних руд, який включає приготування пульпи, кондицюнування пульпи зі збирачем, флотацію рудних мінералів, який відрізняється тим, що при кондицюнуванні як збирач вводять емульсію солярового масла в розчині мила талового масла при співвідношенні мила талового масла до солярового масла, яке дорівнює 2 1 Винахід відноситься до способів збагачення залізовмісних матеріалів і може бути використаним для їх флотаційного збагачення Відомий спосіб флотації залізних руд, в якому в якості аніонного збирателя використано мило талового масла (Довідник ПО збагаченню руд чорних металів / Під ред С Ф Шинкоренко - М Надра, 1980 -С 432) Недоліком цього способа є невисокі технологічні показника через низьку селективність процесу Відомий спосіб флотації залізних руд, який включає виготовлення пульпи, кондицюнування її збирателем - милом талового масла та соляровою олією, котрі додаються в процес роздільно мило талового масла в вигляді розчину, а солярове масло - в вигляді емульсії в воді (Довідник ПО збагаченню руд чорних металів / Під ред С Ф Шинкоренко -М Надра, 1980 -С 443) Цей спосіб є найбільше близьким до запропонованого по технічній суті та досягаемому результату Відомий спосіб є ефективним в випадку флотації великих частин, утворених подрібненням середньо- та тонковкрапленої руди до 70-85% класу мінус 0,074 мм При збагаченні вельми тонковкрапленої руди, яка потребує іншого режиму подрібнення (до крупності мінус 0,044 мм (60-65%) - мінус 0,02 мм) відомий режим флотації має недоліком незначну селективність реагенті в-зби рач и в До того ж низька СТІЙКІСТЬ водної емульсії солярового масла та невисока її дисперсність обумовлює низьку селективність флотації тонкоподрібнених матеріалів В основу запропонованого винаходу покладене завдання удосконалення способу флотації залі зних руд, в якому шляхом змінення реагентного режиму флотації забезпечується підвищення селективності реагенті в-зби рач и в та процесу в цілому, а також підвищується ефективність процесу флотації Поставлене завдання вирішується тим, що в способі флотації залізних руд, який включає виготовлення пульпи, кондицюнувапня пульпи збирачем, флотацію рудних мінералів, згідно з винаходом, в кондицюнування в якості збирача вводять емульсію солярового масла в розчині мила талового масла при співвідношенні мила талового масла та солярового масла, яке дорівнює 2 1 Встановлено, що запропонована в якості збирача емульсія володіє більшою селективнютью та дозволяє більш селективно проводити процесе флотації вельми тонкоподрібнених руд В табл 1 наведені технологічні показники процесу флотації окисленої залізної руди подрібненої до 99% мінус 0,044 мм відомим та запропонованим способами Дані, що наведені в табл 1, свідчать про те, що флотація запропонованим способом має кращі показники процесу ніж в відомому виход концентрату вище на 6,1% (26,5% проти 20,4%), виход хвостів менше майже на 10% (16% проти 25,7%), масова частка заліза в концентраті на 5% більше і складає 64,7% (проти 59,8%), а масова частка заліза в хвостах - на 14% менше і складе 12,2% (проти 26,2%) Також встановлено, що співвідношення мила талового масла та солярового масла в емульсії, яку запропоновано в якості збирача, яке дорівнює 2 1 є оптимальним і дозволяє одержати найкращі показники процесу флотації 42477 В табл 2 наведені показники флотації запропонованим способом при різних співвідношеннях складових емульсії збирача Дані, наведені в табл 2, свідчать, що співвідношення мила талового масла та солярового масла в емульсії, яка дорівнює 2 1, дозволяє одержати найкращі показники процесу флотації Так, масова частка заліза в концентраті була найвищою і складала 64,7% (проти 59,8% и 61,2% при інших співвідношеннях), а масова частка заліза в хвостах - мінімальною і складала 12,2% (проти 13,7 и 19,1%) Запропонований спосіб може бути використаний в промислових умовах Залізну руду, яка містить 60% твердого, подрібнюють до 98% класу мінус 0,044 мм, та направляють до контактного чану з дисковою мішалкою В чан уводять заздалегідь приготовену емульсію солярового масла (см) з розчині мила талового масла (МТМ) при співвідношенні МТМ та СМИ, рівному 2 1 та кондицюнують пульпу зі збирачем протягом 10 хвилин Після ТОГО додають регулятор середовища та депресор мінералів пустої породи, та кондицюнують пульпу з кожним з них протягом 3-х хвилин Після кондицюнування пульпу вміщують у флотомашину для флотації Одержаний флотоконцентрат вміщує 64,7% заліза при виході концентрату - 26,5% Приклад Пробу окислених залізистих кварцитів, масов 200 г, яка вміщувала 60% твердого, подрібнювали до 98% класу мінус 0,044 мм Подрібнений матеріал вміщували в контактний чан з дисковою мішалкою Туди ж вводили зазадалепдь приготовлену 3,5% емульсію солярового масла в розчині мила талового масла в КІЛЬКОСТІ 7-8 мл Кондицюнування пульпи зі збирачем проводили протягом 10 хвилин, після чого додавали регулятор середовища - 5% сірчану кислоту в КІЛЬКОСТІ 2,8 мл та депресор мінералів пустої породи - 5% рідке скло в КІЛЬКОСТІ 3,2 мл 3 кожним реагентом кондицюнування тривало по 3 хвилини Після кондицюнування пульпу направляли в флотомашину, де проводили процес флотації Одержаний концентрат вміщують 64,7% заліза, вихід концентрату дорівнював 26,5% Таким чином, запропонований спосіб флотації має більш високі технологічні показники при збагаченні тонковкраплених залізних руд Таблиця 1 Способи флотації Відомий Запропонований Вихід концентрату, % 20,4 26,5 Вихід ХВОСТІВ, % 25,7 16,0 Масова частка заліза в концентраті, % 59,8 64,7 Масова частка заліза в хвостах, % 26,2 12,2 Таблиця 2 Показники, % Вихід концентрату Масова частка заліза в концентраті Співвідношення мила талового масла до солярового масла 11 21 31 27,3 26,5 21,4 59,8 64,7 61,2 Вихід ХВОСТІВ 10,3 16,0 16,6 Масова частка заліза в хвостах 13,7 12,2 19,1 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Киів-133, бульв Лесі Українки, 26 (044)295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку 2002 р Формат 60x84 1/8 Обсяг обл -вид арк Тираж 50 прим Зам УкрІНТЕІ, 03680, Киів-39 МСП, вул Горького, 180 (044) 268-25-22