Спосіб підвищення зносостійкості різального інструмента
Номер патенту: 43594
Опубліковано: 25.08.2009
Формула / Реферат
Спосіб підвищення зносостійкості різального інструмента шляхом зміни фізико-механічних властивостей поверхневого шару інструментального матеріалу робочої поверхні інструмента, що включає знежирення в органічному розчиннику, декапірування у розчині соляної і сірчаної кислот, промивання у воді, що містить інгібітори корозії, нанесення нікель-фосфорногопокриття на робочу поверхню інструмента, промивання водою, сушіння і термообробку, який відрізняється тим, що нікель-фосфорне покриття наносять на робочу поверхню інструмента хімічним осадженням у розчині води, який містить хлористий нікель, гіпофосфіт натрію, натрій оцтовокислий і калій йодистий при наступному співвідношенні інгредієнтів, г/л:
хлористий нікель
20-32
гіпофосфіт натрію
8-20
натрій оцтовокислий
7-13
калій йодистий
0,5-1,8
вода
решта.
Текст
Спосіб підвищення зносостійкості різального інструмента шляхом зміни фізико-механічних властивостей поверхневого шару інструментального матеріалу робочої поверхні інструмента, що включає знежирення в органічному розчиннику, декапірування у розчині соляної і сірчаної кислот, про 3 43594 Недоліком даного способу є те, що нанесення шару нікель-фосфорного покриття проводять в електроліті під дією електричного струму, тому на поверхнях Інструментів будуть виникати «тіньові» площини, на яких буде нерівномірний шар покриття і це особливо на різальних інструментах складного профілю таких як фрези, свердла, мітчики, розгортки та інші. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу нанесення нікельфосфорного покриття шляхом утворення на робочих поверхнях різального інструменту шару нікельфосфорного покриття хімічним осадженням у розчині води, що забезпечує підвищення якості покриття робочих поверхонь різального інструменту. Поставлена задача вирішується тим, що в способі підвищення зносостійкості різального інструменту шляхом зміни фізико-механічних властивостей поверхневого шару інструментального матеріалу робочої поверхні інструменту, що включає знежирення в органічному розчиннику, декапірування у розчині соляної і сірчаної кислот, промивання у воді, що містить Інгібітори корозії, нанесення нікель-фосфорного покриття на робочу поверхню інструменту , промивання водою, сушку і термообробку, новим є те, що нікель-фосфорне покриття наносять на робочу поверхню різального інструменту осадженням у розчині води, який містить хлористий нікель, гіпофосфіт натрію, натрій оцтовокислий і калій йодистий при наступному співвідношенні інгредієнтів, г/л: хлористий нікель 20-32 гіпофосфіт натрію 8-20 натрій оцтовокислий 7-13 калій йодистий 0,5-1,8 вода решта. У корисної моделі застосовується новий спосіб нанесення нікель-фосфорного покриття на робочі поверхні різального інструменту. Покриття наносять в такій послідовності. Спочатку знежирюють робочі поверхні в органічному розчиннику. В якості Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 4 розчинника можна використовувати бензин чи хлоретилен. З метою видалення окісних плівок і надання робочим поверхням необхідного мікрорельєфу для гарного зчеплення з покриттям здійснюють декопірування робочих поверхонь у розчині сірчаної і соляної киспоти з питомою вагою відповідно рівним 1,84:1,19г/см3, узятих у рівних об'ємних співвідношеннях, шляхом занурення інструменту на 15 секунд і наступному промиванні у холодній проточній воді, що містить інгібітор корозії - нітрат натрію. Хімічне нікелювання роблять в розчині води, який містить хлористий нікель, гіпофосфіт натрію, натрій оцтовокислий і калій йодистий. Швидкість утворення покриття залежить від температури розчину. При температурі 95°С товщина покриття за 45 хвилин дорівнює 9мкм. Збільшення товщини більш 10мкм призводить до крихкості покриття і викришування при вигині й ударі. По закінченню хімічного нікелювання інструмент промивають послідовно у гарячій і холодній водах та висушують на повітрі. Заключним етапом є термообробка: нагрів інструментів до температури 600°С, витримки при цій температурі в плині однієї години, охолодження на повітрі. Досягається мікротвердість покриття до 12 ГПЧ, однак при виборі режиму термообробки варто виходити з типорозміру інструментів й умов його роботи. Хімічне покриття має надійне зчеплення з основним металом, дрібнозернисту структуру, твердість і зносостійкість, що можуть бути значно підвищені наступною термічною обробкою. Завдяки високій твердості після термообробки покриття, низького коефіцієнта тертя, обумовленою змістом фосфору, робочі поверхні різального інструменту добре чинять опір зносу. Використання тонкого зносостійкого хімічного нанесеного покриття на основі нікель-фосфору дозволяє підвищити стійкість різального інструменту у 2,3-2,8 рази. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for increase of wear-resistance of cutting tool
Автори англійськоюUsachov Petro Antonovych, Stepanenko Alla Mykolaivna
Назва патенту російськоюСпособ повышения износостойкости режущего инструмента
Автори російськоюУсачов Петр Антонович, Степаненко Алла Николаевна
МПК / Мітки
МПК: C23C 22/05
Мітки: зносостійкості, різального, спосіб, інструмента, підвищення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-43594-sposib-pidvishhennya-znosostijjkosti-rizalnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб підвищення зносостійкості різального інструмента</a>
Попередній патент: Спосіб розробки нафтового покладу
Наступний патент: Блок акустичних головок для неруйнівного контролю
Випадковий патент: Топка для спалювання твердого топлива