Спосіб обробки тонкостінних оболонок

Спосіб обробки тонкостінних оболонок при якому в порожнину між опорною поверхнею заготовки і базовою поверхнею пристрою подають речовину, який відрізняється тим, що речовина являє рідкий або рідиноподібний матеріал, який не має зернистості, здатний при створенні певних умов переходити у твердий стан і видалятися після обробки за рахунок зворотного перетворення або при створенні додаткових умов переходити у рідкий (газоподібний) стан, при цьому необхідна точність і чистота оброблюваної поверхні досягається за рахунок зменшення деформацій стінки оболонки від дії сил різання завдяки підвищенню її жорсткості Винахід відноситься до галузі металообробки, а саме до засобів обробки тонкостінних оболонок лезвійним та абразивним інструментом і може бути використаний на металообробляючих підприємствах Трудність якісної обробки тонкостінних оболонок виникає внаслідок їх малої жорсткості, яка веде до похибок форми, прогинам і навіть до втрати СТІЙКОСТІ під дією зусиль різання Забезпечення при цьому заданих параметрів точності і якості виявляється проблематичним Відомий спосіб шліфування циліндричної деталі, який складається утому, що и встановлюють на базуючому елементі, якому дають поперечну подачу Деталь базують внутрішньою поверхнею на ролікову оправку, при цьому до роликів прикладають зусилля деформування, рівне і протилежно направлене зусиллю з боку шліфувального кругу (А М Васильєв, В А Кузнецов, АЛ Кербиков Способ шлифования цилиндрической детали, АС СРСР1404276 А7, 23 06 88 Бюл №23) До недоліків такого способа відноситься те, що необхідний для з'єднання збиральний зазор між оправкою та деталлю, особливо у випадку обробки деталей у вигляді барабанів великих діаметрів, вносить значні похибки Крім того, даний спосіб не може використовувавсь у випадку обробки циліндричних деталей з обмеженою досягаємостю у внутрішню порожнину Також відомий пристрій для шліфування барабанів, при якому барабан перед обробкою надягається на направляючу з ексцентриками (С Б Оренбах, С Н Тонков, О С Кочетов Устройство для шлифования барабанов чесальных машин, АССРСР 1140935 АІ, 15 02 89 Бюл №6) До недоліків цього пристрою можна віднести те, що ексцентрики підтримують оболонку барабана тільки в окремих точках, а не суцільною поверхнею, що знижує якість обробки Крім того, даний спосіб також неможливий у разі обробки барабанів з двома шарами Найбільш близьким за технічною сутністю до пропонуємого способа відноситься спосіб, при якому заготовку встановлюють опорною поверхнею на жорстку базову поверхню стола, прижимають до неї магнітним полем і здійснюють переміщенні відносно інструмента Суттєвою ознакою цього способу, який обраний у якості прототипу є те, що в порожнину між опорною поверхнею заготовки і базовою поверхнею подають речовину, яка являє феромагнітний порошок зернистістю, що не перевищує похибок форми опорної поверхні заготовки, після чого здійснюють силове замикання заготовки з базовою поверхнею магнітним полем (В А Колот, Л П Колот Способ обработки деталей с малой жесткостью, АС СРСР 1526957 АІ, 07 12 89 Бюл №45) Недоліком цього способа є технічна складність, що робить його важко здійснюваним у практичній ДІЯЛЬНОСТІ Крім того точність обробки за даним способом обмежена зернистістю феромагнітного порошка Мета даного винаходу створення такого способа обробки тонкостінних оболонок, при якому 00 44448 необхідна точність обробки досягається за рахунок зменшення деформацій стінки оболонки від дії сил різання завдяки підвищення її жорсткості Поставлена задача досягається тим, що внутрішня порожнина оболонки перед обробкою заповнюється рідкою або рідиноподібною речовиною наповнювачем, здатним при створенні певних умов переходити у твердий стан (наприклад, вода при температурі t < 0°С перетворюється у льод, або розплавлений свинець при нормальних умовах переходить у твердий стан) Після обробки за рахунок возворотнього перетворення або шляхом додаткових умов наповнювач повертається з твердого стану у рідке (газоподібне) і видаляється з внутрішньої порожнини оболонки Таким чином, суттєвою ознакою винаходу є те, що в порожнину між опорною поверхнею заготовки та опорною поверхнею подається речовина у вигляді рідини, або рідинонаповненого матеріалу, що не має зернистості Для підтвердження технічного результата від використання запропонованого способа приводимо схему обробки барабана з двома шарами (див фіг 1, 2) різцем 4 на токарному верстаті Як можна побачити з цієї схеми деформація Д зовнішньої оболонки барабана 1 під дією сил різання F у випадку заповнення льодом 2 простору між зовнішньою 1 та внутрішньою 3 оболонками практично відсутні, у той же час при обробці без заповнення вона значна (див фіг 1) На схемі показано також і положення зовнішньої оболонки перед обробкою 5 Таким чином, завдяки використанню у запропонованому способі матеріала - наповнювача, який не має зернистості, досягається технічний результат - запобігання деформації стінки оболонки за рахунок підвищення її жорсткості, що забезпечує підвищення точності і чистоти обробляємої поверхні Фіг. 2 Фіг. 1 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90